寻道闽南，2023福建标杆智能工厂考察圆满结束-凯发官网首页

       2023年11月17日，由e-works数字化企业网组织的“2023福建标杆智能工厂考察”活动圆满结束。

       本次考察由e-works总经理胥军博士带队，30余位来自不同行业制造企业的企业高管、cio、数字化转型与智能制造推进负责人等组成的考察团，在3天时间里前往厦门、泉州，参观走访了厦门华电开关有限公司、戴尔（厦门）有限公司、厦门盈趣科技股份有限公司、厦门宏泰集团公司、九牧厨卫股份有限公司、福建泉工股份有限公司共6家行业标杆智能制造企业及其智能工厂。通过实地考察、专家讲解和深度探讨交流，考察团身临其境地领略了不同行业标杆智能工厂的最佳实践与成功之道。

       福建坚持把发展的着力点放在实体经济上，围绕主导产业、传统优势产业，鼓励龙头企业牵头建立产业协同体系，壮大产业集群，切实提升产业链供应链韧性，目前福建千亿产业集群已达21个。近年来，福建加快建设现代化经济体系，产业体系升级发展，产业结构持续优化，推动“福建制造”向“福建智造”、“福建创造”转型升级，涌现出一批务实进取推进智能制造工厂建设的智能制造标杆企业。

       本次考察通过多种背景、多个行业、多维视角的参观学习，考察团成员开拓了视野、领略了标杆智能工厂的魅力与成功之道，纷纷表示收获满满、不虚此行。

       考察第一站来到厦门华电开关有限公司（简称：华电开关）。华电开关是福建省首家通过智能制造能力成熟度三级认证的输配电企业。自成立以来，华电开关始终秉持以客户为中心的经营理念，积极融合当今世界电工行业前沿的技术与经验，致力于智能配电设备的研究与开发，为客户提供全系列的产品及凯发k8官网下载的解决方案。在生产部总监范军华、信息系统部副总监李根的带领下，考察团一行参观了华电开关的展厅和生产厂房。厂房每层楼都配备了mes面板，通过该面板可以直观地了解到车间人员结构、设备运行情况、在制项目、装配合格率、校验合格率等数据。范总表示，自从工厂运用了mes系统之后，生产效率和产品质量都得到了显著提高。如今，华电开关还在持续进行智能化改造，计划通过视觉检测等技术进一步减少工人负担，实现全制造流程的智能化快速满足客户个性化定制需求。在座谈会上，范总详细介绍了华电开关智能制造体系的规划和建设。目前，华电开关以erp、plm、mes、srm四大软件为主，实现了设备互通、数据互通，并向着客户端透明和供应链协同的方向持续优化。

       考察的第二站参观了戴尔（厦门）有限公司（简称：戴尔）。考察团在戴尔科技集团高级生产经理杨建成的带领下走进戴尔的生产车间，观察了戴尔产品完整的生产流程。戴尔创立于1984年，是世界五百强企业，在高端电脑市场、生产与销售服务器、数据储存设备、网络设备等领域皆处于行业龙头地位，是全球领先的计算机系统直销商，跻身业内主要制造商之列。自1998年进入中国市场以来，戴尔一直坚持本土化战略，遵循为客户提供价值的准则。经过20多年的深耕，戴尔在中国拥有从设计研发、生产制造、供应链管理、销售到服务的完整体系。在戴尔的生产厂房，随处都能感受到大数据管理的作用，不管是订单号还是零部件号码，都在系统后台有所记录，直到产品装配完成封箱，箱体上也会有相对应的条码，保障产品、包装，甚至各种附件都一一对应。在生产组装方面，戴尔采取了单元式装法以应对复杂的个性化需求，尤其在高端设备流水线上，工人可能会遇到服务器、外星人笔记本等多种高端设备产品，工人要熟悉每一种产品的装配工序。这种模式对装配工人的技能水平提出的很高的要求，但能够帮助戴尔随时切入个性化的生产要求，极大满足了业务需要。

       考察的第三站是厦门盈趣科技股份有限公司（简称：盈趣科技）。自2011年成立以来，盈趣科技一直致力于为客户提供智能控制部件、创新消费电子等产品的研发、生产，并为中小型企业提供智能制造整体凯发k8官网下载的解决方案。为了适应工业制造智能化、“互联网 ”的发展趋势，盈趣科技首创udm模式，即odm智能制造模式，以此为基础形成了高度信息化、自动化的智能制造体系。目前，盈趣科技已构建了加工、贴片、组装、测试、包装等全流程的自动化生产体系，减少了人工成本，提升了生产效率以及产品良率。考察团成员参观了盈趣科技5g智能制造车间。为了对工厂车间内生产数据进行智能化采集，盈趣科技将工厂的自动化和所有的硬件设备都通过盈趣智能工业数据采集终端 5g工业网关与系统平台无缝连接、数据实时传输，达到了机器与系统深度融合。车间原材料的运送全部依靠agv小车，搭载5g信号的agv小车实现了精准控制和无人化操作，达到了降本增效。部署盈趣智能工业数据采集终端 5g工业网关后，企业数据采集点位提升了1.6倍，提高了生产数据的采集效率。

       接着，考察团一行走进宏泰集团中国有限公司（简称：宏泰）。宏泰董事长曾琦博士、宏泰制造部供应链中心副总经理王峰等人热情地接待了考察团一行。宏泰成立于1985年，是第一家在厦门投资的港资企业。经过近四十年的发展，宏泰已经成为一家拥有制造业完整产业链的多元化集团公司。考察团成员参观了宏泰展厅、smt（表面贴装技术）车间、注塑车间、装配车间、智能立库等。中央控制室的大屏上显示着每个车间流水线的生产状况、品质情况等，工厂每个车间墙上也都配置了信息化看板，与中央控制室互相联通，能随时对异常情况进行报警，并及时通知前端物控粉管人员进行处理。自主研发的“智慧工业4.0 工业互联网智能制造全球服务平台”基于物联网大数据服务，将“互联网 ”贯穿智慧工厂生产，具有安全性高、可操作性强的优势，且不受时间、空间限制，能够适用于全球不同领域的制造业企业。目前，这套系统正在宏泰智慧工厂成功运作，“制造加工”与“制造服务”双轮驱动日趋精进，助推企业逐步走向国内制造业前沿。

       考察的第五站参观了九牧集团良瓷科技5g智慧产业园（简称：九牧）。在董事长助理陈汉、mes总监陈蒙等人的带领下，考察团参观了九牧lc001智慧厂房。九牧集团创立于1990年，是一家以数智卫浴为核心，集研发、制造、营销、服务于一体的全产业链、创新型国际化企业。位于福建泉州永春县的良瓷科技5g智慧产业园是全球首家5g智慧陶瓷工厂，工厂按照工业4.0的标准进行建设和运营。车间采用高压成型设备、云化机器人、agv智慧物流、智能立库等先进自动化设备，并基于电信5g网络技术，完成mes、erp、scada、agv系统、云仓储管理系统无缝集成。九牧的数字化已深入生产流程的方方面面：利用高压成型技术，九牧将成型时间从1天缩短至24分钟，使用了数字模具后寿命从100余次提升至15000余次，废品率也相应减少；经过数字化改造的干燥房可以通过传感器对设备进行远程控制，避免了人工调整干湿度产生的误差；在烧成车间，通过机械助力臂将马桶送进窑炉，经过1280度的高温烤制后送出，保证常温进出的同时良品率达到了98%以上。座谈会上，陈总介绍了九牧数字化转型的总体方向，并为考察团成员们拆解了销售、研发、制造、供应链、运营等模块的数字化转型架构，他表示，打造智能制造生态非常重要，在连接员工的同时还要连接上下游的伙伴共同发展。
       11月17日下午，考察团一行来到本次考察的最后一站——福建泉工股份有限公司（简称：泉工）。福建泉工股份有限公司创办于1979年，是一家专业从事制砖机械设备研发、制造和销售的高新技术企业，业务涵盖混凝土砌块设备、加气混凝土设备及装配式建筑预制设备，现已发展为中国最具规模的跨国性制砖一体化凯发k8官网下载的解决方案运营商。作为国内砖机行业的龙头企业，泉工针对工程机械行业越来越明显的数字化、智能化趋势，积极布局数字化领域，从基础的云服务平台建设，到ar运维项目、数字孪生，对产业进行升级。数字化与商业智能部负责人张沧海带领考察团成员参观了数字孪生技术的部署情况。泉工搭建了一套虚拟生产线，和真实产线数据同步，借助数字孪生技术，泉工可以进行复杂设备联调，并减少联调时间，还能对现场情况进行实施监控，同时还能利用数字孪生对员工进行模拟操机培训。泉工还为考察团成员展示了如何利用ar眼镜进行运维，当现场操作人员佩戴ar眼镜后，画面会同步至工程师电脑上，操作人员可以通过语音控制拍照和记录，工程师可根据画面对操作人员进行现场指导，实现了现场作业内容可控，提高工作效率，减少人力成本。

       本次深度考察采用e-works一以贯之的工厂现场参观、技术讲座、问答交流等多样化的形式，内容丰富、行程紧凑、主题明确。通过本次考察，考察团成员学习了行业领先制造企业建设智能工厂的实践经验，对今后推进数字化转型与智能制造有了更直观的认识。同时，通过座谈会上与专家的面对面交流，团员之间思想碰撞和跨界交流，也开拓了视野，为今后的工作创新提供了新思路。

       本次考察的更多详细内容，请查看e-works特别报道：

       e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。

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