2023年3月3日，由e-works数字化企业网、广州制信智造科技有限公司（e-works子公司）组织的“第四届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察”活动圆满结束。
2023年3月3日，由e-works数字化企业网、广州制信智造科技有限公司（e-works子公司）组织的“第四届粤港澳大湾区标杆智能工厂考察”活动圆满结束。
作为全球极具活力的创新中心和先进制造业基地，粤港澳大湾区近年来涌现出了一大批智能制造建设的优秀企业，它们在数字化转型和推进智能制造的道路上大胆创新，务实进取，积累了丰富的智能制造实践与智能工厂建设经验，取得了显著的经济效益和社会效益，产生了广泛影响，成为中国制造企业考察学习的标杆。
本次考察由e-works总经理胥军博士带队，在3天的时间里前往佛山、广州和东莞，实地走访了全球管道品牌代表企业日丰企业集团有限公司、国内最大的数控系统生产商广州数控设备有限公司、中国家居行业领军企业索菲亚股份有限公司、国家级专精特新重点“小巨人”企业广州鲁邦通物联网科技股份有限公司、世界著名家电领军企业佛山海尔滚筒洗衣机有限公司、全球领先的智能设备创新者oppo广东移动通信有限公司、全球最大的电源供应器制造商台达电子（东莞）有限公司、全球汽车和消费电子的声学凯发k8官网下载的解决方案提供商普瑞姆扬声器系统（深圳）有限公司等8家行业标杆企业。本次考察活动形式多样、日程紧凑、内容丰富，通过实地考察、专家讲解、互动探讨、沙龙交流等方式，考察团成员不仅身临其境地感受了不同标杆企业智能制造建设的最佳实践，也从不同维度和视角深入学习领悟了这些企业的成功之道，考察团成员纷纷表示收获颇丰，受益匪浅。
考察的第一站是日丰企业集团有限公司佛山三水生产基地。20世纪九十年代，日丰在国内率先引进欧洲先进的技术与设备，开启新型管道研发生产道路。历经了27年的成长与积淀,如今的日丰，已发展成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型国家高新技术企业，同时也成为国内一流的管道系统凯发k8官网下载的解决方案服务商，凭借一流的产品品质和服务体系，日丰的产品远销160多个国家和地区。
为快速推进日丰战略布局的发展进程，日丰集团在生产领域数字化、智能化改造道路上不断前行。2015年，日丰集团开始在自动化和信息化改造方面进行了整体规划，自上而下推行数字化改革。近年来，日丰集团已陆续投入10亿元引进、改造生产设备。本次考察的日丰pvc生产车间作为智能制造示范车间，主要生产pvc排水管、pvc线管，设备联网率到达80%，实现从投料、混料、挤出、成型、质检，到包装入库的智能控制，实现自动化全线集成。
第二站是广州数控设备有限公司。广州数控专业提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机“三位一体”成套凯发k8官网下载的解决方案，同时积极拓展工业机器人及全电动注塑机领域，开创机床展厅营销新模式，为客户提供全方位的、专业的机床再制造凯发k8官网下载的解决方案和服务，被誉为“中国南方数控产业基地”。广州数控副总经理冯宝璇、数字化事业部总监魏文锋、华南区副总监黄文秀等领导带领考察团参观了广州数控展厅、电机轴和电机端盖示范产线、smt电子车间、研发实验中心，并开展了深入的座谈交流，让考察团进一步了解了广州数控的智能制造建设实践，以及作为智能装备供应商其工业机器人产品的典型应用案例。
作为首批高新技术企业、国家创新型试点企业，广州数控始终坚持自主创新与智能制造建设投入，致力于打造自主创新的国产数控系统及高端装备。广州数控通过建设智能制造产线实现转轴毛坯从粗车、钻工、精车、检验等工序全部实现无人化加工，同时生产设备联网通过g-mes系统收集运行数据与erp、pdm、wms等系统连接，进一步提高生产计划的精准性和适应性，从而实现生产效率和资源有效配置的双向提升。同时，广州数控努力在从制造企业向服务型制造企业转变，从而提升企业水平，谋求核心竞争力。例如，在工业机器人方面，广州数控可以根据用户需求提供性能优越的机器人以及机器人自动化应用所需的工装夹具、物流输送线等的设计、制作的定制化智能制造全过程凯发k8官网下载的解决方案。这也为装备行业乃至制造业转型提供了思路与借鉴。
此次考察行程的第三站是索菲亚家居股份有限公司。索菲亚cio&信息与数字化中心总经理庞菲、信息与数字化中心副总经理刘志辉、制造中心总经理助理周昭龙、信息与数字化中心高级经理张冬春等领导接待了考察团一行。考察团参观了索菲亚广州增城4.0工厂，对索菲亚在智能制造与数字化建设的探索和实践产生了浓厚兴趣。通过与索菲亚专家的进一步座谈交流，考察团也具体了解了索菲亚的数字化转型历程，以及在智能工厂建设方面的成功经验。
作为e-works 2021中国工业数字化转型领航企业50强中唯一的家具企业，索菲亚自2014年起就构建了信息与数字化中心（idc）、宁基智能和极点三维，作为推进信息化、数字化和智能化的“三驾马车”。在智能制造建设方面，索菲亚广州增城4.0工厂将智能原材料仓库、智能装备、智能物流设备、智能质量检测设备以及智能成品立库整线集成，实现了家具生产从板材上料、开料、视觉实时检测、封边、钻孔、分拣、包装、入库等制造环节的自动化；同时，所有设备已经联网互通，生产数据实时采集并传导至mes系统看板大屏，实现全生产流程的信息化，单位量产处行业领先水平。在数字化建设方面，索菲亚将设计、生产、发货、配送安装等所有环节进行了数字化和工业化的高度融合，打通了从前端方案设计到后端制造生产的整个服务链条，并从协同营销、实时设计、智能制造、仓储物流、客户服务等方面构建数字化的家居新生态，通过智能化实现数据管理，提高内部供应链效率，索菲亚也由此走出一条数字化转型与智能制造的创新之路。
第四站是广州鲁邦通物联网科技股份有限公司。鲁邦通是工信部专精特新小巨人、国家高新技术企业、广东省5g 工业物联网（鲁邦通）工程技术研究中心、广东省知识产权示范企业，其主营产品有电梯物联网产品和云边端数字化整体凯发k8官网下载的解决方案、工业物联网通信和边缘计算产品、5g alot物联网行业凯发k8官网下载的解决方案。鲁邦通技术服务专家郑宜海、智能制造中心总监王筱笑、智能制造中心副总监肖凤等领导接待了考察团一行，考察团实地参观了鲁邦通“5g 数字化工厂”，并就鲁邦通的数字化工厂实践进行了座谈交流。
随着“小批量、多批次”的客户需求成为主流，为提升客户服务响应效率与质量水平，鲁邦通积极开展数字化工厂建设。依托自主研发的工业互联网app构建了智能化的基础设施——智能制造监控大屏，实现生产过程的实时管控；通过自主研发的mes、wms系统，实现了生产管理、质量管理和仓储管理的全流程数字化；引入自动化检测设备及软件替代人工检测，大幅提升产品质量和检测效率；集成亮灯拣选系统（pick to light）的智能料架，通过led灯引导物料员快速准确地找到物料盒库位，从而减少寻料和补货时间，提高拣选、分拣或补货的准确度和效率……如此种种，鲁邦通打造了高标准的数字化工厂，实现了人、机、料、法、环等工业生产要素的数字化和智能化。
第五站，考察团前往了佛山市智能制造标杆企业——佛山海尔互联工厂参观走访。结束后，考察团又在酒店举行了小型沙龙，结合自己企业情况，畅谈学习的心得，分享参观的感悟。近两个小时时间里，大家围绕“如何建设柔性生产线”、“数据标准化建设与数据治理”、“如何响应客户个性化定制需求”、“智能制造的投入产出”、“智能制造专业人才培养”等问题纷纷发言，互动热烈。考察团成员纷纷表示此次考察受益匪浅，希望能参加e-works更多的考察与培训活动。
第六站是oppo广东移动通信有限公司。oppo成立于2004年，是全球最大的移动设备制造商之一，同时也是中国5g行业的领军企业之一。此次考察的是位于东莞长安oppo手机智能工厂，oppo制造技术部部长游利军、智能制造专家张翼、数字化主管刘海鸥等接待了考察团一行。考察团参观了oppo展厅和生产车间，在座谈交流环节，oppo智能制造专家们介绍了oppo智能制造与数字化转型的推进历程与具体实践，并与考察团交流了心得体会。
在oppo smt产线与智能立体仓库参观过程中，考察团看到生产所需物料从立库中被自动取出，agv小车将一块块光滑的手机电路板、元器件等物料送至楼上smt制程当中，通过自动化贴片设备和机器臂，交替给予这些主板贴上元器件和装上系统，接下来进行手工组装之后，一部oppo手机就将生产完成，送到消费者手中。高度的自动化与数字化，让人惊叹。对此，oppo的智能制造专家们分享了推进智能制造与数字化转型的心得体会，以及精益思想在推进智能制造过程中的应用，在业务流程标准化的基础上，根据企业发展进程，打通交易流、产品流、交付流与财务流，实现端到端的拉通和业务全流程的拉通。
第七站是台达电子（东莞）有限公司。台达电子是全球电源管理及散热凯发k8官网下载的解决方案领导者，凭借对电子电力及自动控制知识的了解和多年经验，台达深耕工业自动化领域，提供覆盖众多行业的工业自动化产品与智能制造凯发k8官网下载的解决方案。台达电子机电事业群智能制造事业处华南区总监张永泰、智能制造凯发k8官网下载的解决方案新事业发展部赵东方博士等接待了考察团一行，介绍了台达电子的发展历程及业务情况，带领考察团参观走访了其自动化车间及智能制造展厅，并就台达电子精益制造及数字化转型升级与考察团展开分享交流。
随着科技的进步，台达为了提升产能及竞争力，逐步将智能制造系统及装备导入生产制程，取代劳动密集的人工操作，提高数字化与智能化水平，从而提升产能和良率。东莞台达从2014年开始建设第一条自动化生产线，2020年智能物流全面运行。通过整合云端物联、制造管理平台、智能设备、自动化软硬件等产品，台达从产线智能设备、管理系统可视化、云端等层面全面构建智能工厂，加速制造业自动化、智能化升级的脚步。同时，凭借深厚的研发能力、专业的技术与实时的全球服务，发挥多年在自动化控制、机械电子的研发技术与制造经验，台达电子也提供工业自动化与智能制造凯发k8官网下载的解决方案，不仅可协助客户有效提升自动化生产速度和效率、改善产品精度和良率，还可降低人力费用和生产成本，节约材料消耗及减少设备损耗，提高竞争力。
第八站是普瑞姆扬声器集团公司东莞工厂。普瑞姆扬声器集团（premium sound solutions），总部位于比利时，原隶属于飞利浦集团，是一家领先的创新企业以及全球汽车和消费电子的声学凯发k8官网下载的解决方案提供商，专业从事汽车及消费类扬声器的设计、生产和销售，在中国区的办公总部位于广东深圳，并拥有东莞和宁海2家工厂以及香港公司。普瑞姆东莞工厂总经理刘利锋、运营总监曹军等接待了考察团一行。考察团实地参观了汽车扬声器生产车间和注塑车间的先进生产线，并就普瑞姆东莞工厂的自动化与数字化建设进行了座谈交流。
为了适应不同客户的订单需求，在普瑞姆东莞工厂的生产车间，共存四种类型的生产线：既有全自动化的生产线，可适应少换型、大批量产品的生产需求，并实现精益少人化生产；也有单元式u形生产线，换型快，可适应多品种、小批量、柔性化生产需求；还有半自动化（局部自动化）生产线，兼具自动化生产和灵活生产的优势，但建设投入比全自动生产线更低，效率比传统的传送带式流水生产线更高；此外，还保留传统的传送带式流水生产线，主要由人工进行生产，为劳动密集型产线，能适应各类生产需求。值得一提的是，根据产品特点，普瑞姆在生产线上还采用了磁悬浮技术，最高传送速度可达8米/秒，大大提高了生产效率。
本次深度考察采用e-works一以贯之的工厂现场参观、技术讲座、问答交流和内部研讨等多种方式，内容丰富、行程紧凑、主题明确。通过本次考察，考察团成员学习了领先制造企业建设智能工厂的实践经验，对推进智能制造有了更深的启发以及更直观的认识。同时，通过座谈会上与专家的面对面交流，团员之间思想碰撞和跨界交流，也开拓了视野，为今后的智能制造推进与工作创新提供新思路、新路径。
本次考察的更多详细内容，请查看
e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会：
作为全球极具活力的创新中心和先进制造业基地，粤港澳大湾区近年来涌现出了一大批智能制造建设的优秀企业，它们在数字化转型和推进智能制造的道路上大胆创新，务实进取，积累了丰富的智能制造实践与智能工厂建设经验，取得了显著的经济效益和社会效益，产生了广泛影响，成为中国制造企业考察学习的标杆。
本次考察由e-works总经理胥军博士带队，在3天的时间里前往佛山、广州和东莞，实地走访了全球管道品牌代表企业日丰企业集团有限公司、国内最大的数控系统生产商广州数控设备有限公司、中国家居行业领军企业索菲亚股份有限公司、国家级专精特新重点“小巨人”企业广州鲁邦通物联网科技股份有限公司、世界著名家电领军企业佛山海尔滚筒洗衣机有限公司、全球领先的智能设备创新者oppo广东移动通信有限公司、全球最大的电源供应器制造商台达电子（东莞）有限公司、全球汽车和消费电子的声学凯发k8官网下载的解决方案提供商普瑞姆扬声器系统（深圳）有限公司等8家行业标杆企业。本次考察活动形式多样、日程紧凑、内容丰富，通过实地考察、专家讲解、互动探讨、沙龙交流等方式，考察团成员不仅身临其境地感受了不同标杆企业智能制造建设的最佳实践，也从不同维度和视角深入学习领悟了这些企业的成功之道，考察团成员纷纷表示收获颇丰，受益匪浅。
考察团在日丰合影留念
考察的第一站是日丰企业集团有限公司佛山三水生产基地。20世纪九十年代，日丰在国内率先引进欧洲先进的技术与设备，开启新型管道研发生产道路。历经了27年的成长与积淀,如今的日丰，已发展成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型国家高新技术企业，同时也成为国内一流的管道系统凯发k8官网下载的解决方案服务商，凭借一流的产品品质和服务体系，日丰的产品远销160多个国家和地区。
为快速推进日丰战略布局的发展进程，日丰集团在生产领域数字化、智能化改造道路上不断前行。2015年，日丰集团开始在自动化和信息化改造方面进行了整体规划，自上而下推行数字化改革。近年来，日丰集团已陆续投入10亿元引进、改造生产设备。本次考察的日丰pvc生产车间作为智能制造示范车间，主要生产pvc排水管、pvc线管，设备联网率到达80%，实现从投料、混料、挤出、成型、质检，到包装入库的智能控制，实现自动化全线集成。
考察团参观广州数控智能产线
第二站是广州数控设备有限公司。广州数控专业提供机床数控系统、伺服驱动、伺服电机“三位一体”成套凯发k8官网下载的解决方案，同时积极拓展工业机器人及全电动注塑机领域，开创机床展厅营销新模式，为客户提供全方位的、专业的机床再制造凯发k8官网下载的解决方案和服务，被誉为“中国南方数控产业基地”。广州数控副总经理冯宝璇、数字化事业部总监魏文锋、华南区副总监黄文秀等领导带领考察团参观了广州数控展厅、电机轴和电机端盖示范产线、smt电子车间、研发实验中心，并开展了深入的座谈交流，让考察团进一步了解了广州数控的智能制造建设实践，以及作为智能装备供应商其工业机器人产品的典型应用案例。
作为首批高新技术企业、国家创新型试点企业，广州数控始终坚持自主创新与智能制造建设投入，致力于打造自主创新的国产数控系统及高端装备。广州数控通过建设智能制造产线实现转轴毛坯从粗车、钻工、精车、检验等工序全部实现无人化加工，同时生产设备联网通过g-mes系统收集运行数据与erp、pdm、wms等系统连接，进一步提高生产计划的精准性和适应性，从而实现生产效率和资源有效配置的双向提升。同时，广州数控努力在从制造企业向服务型制造企业转变，从而提升企业水平，谋求核心竞争力。例如，在工业机器人方面，广州数控可以根据用户需求提供性能优越的机器人以及机器人自动化应用所需的工装夹具、物流输送线等的设计、制作的定制化智能制造全过程凯发k8官网下载的解决方案。这也为装备行业乃至制造业转型提供了思路与借鉴。
考察团参观索菲亚广州增城4.0工厂
此次考察行程的第三站是索菲亚家居股份有限公司。索菲亚cio&信息与数字化中心总经理庞菲、信息与数字化中心副总经理刘志辉、制造中心总经理助理周昭龙、信息与数字化中心高级经理张冬春等领导接待了考察团一行。考察团参观了索菲亚广州增城4.0工厂，对索菲亚在智能制造与数字化建设的探索和实践产生了浓厚兴趣。通过与索菲亚专家的进一步座谈交流，考察团也具体了解了索菲亚的数字化转型历程，以及在智能工厂建设方面的成功经验。
作为e-works 2021中国工业数字化转型领航企业50强中唯一的家具企业，索菲亚自2014年起就构建了信息与数字化中心（idc）、宁基智能和极点三维，作为推进信息化、数字化和智能化的“三驾马车”。在智能制造建设方面，索菲亚广州增城4.0工厂将智能原材料仓库、智能装备、智能物流设备、智能质量检测设备以及智能成品立库整线集成，实现了家具生产从板材上料、开料、视觉实时检测、封边、钻孔、分拣、包装、入库等制造环节的自动化；同时，所有设备已经联网互通，生产数据实时采集并传导至mes系统看板大屏，实现全生产流程的信息化，单位量产处行业领先水平。在数字化建设方面，索菲亚将设计、生产、发货、配送安装等所有环节进行了数字化和工业化的高度融合，打通了从前端方案设计到后端制造生产的整个服务链条，并从协同营销、实时设计、智能制造、仓储物流、客户服务等方面构建数字化的家居新生态，通过智能化实现数据管理，提高内部供应链效率，索菲亚也由此走出一条数字化转型与智能制造的创新之路。
考察团参观鲁邦通“5g 数字化工厂”
第四站是广州鲁邦通物联网科技股份有限公司。鲁邦通是工信部专精特新小巨人、国家高新技术企业、广东省5g 工业物联网（鲁邦通）工程技术研究中心、广东省知识产权示范企业，其主营产品有电梯物联网产品和云边端数字化整体凯发k8官网下载的解决方案、工业物联网通信和边缘计算产品、5g alot物联网行业凯发k8官网下载的解决方案。鲁邦通技术服务专家郑宜海、智能制造中心总监王筱笑、智能制造中心副总监肖凤等领导接待了考察团一行，考察团实地参观了鲁邦通“5g 数字化工厂”，并就鲁邦通的数字化工厂实践进行了座谈交流。
随着“小批量、多批次”的客户需求成为主流，为提升客户服务响应效率与质量水平，鲁邦通积极开展数字化工厂建设。依托自主研发的工业互联网app构建了智能化的基础设施——智能制造监控大屏，实现生产过程的实时管控；通过自主研发的mes、wms系统，实现了生产管理、质量管理和仓储管理的全流程数字化；引入自动化检测设备及软件替代人工检测，大幅提升产品质量和检测效率；集成亮灯拣选系统（pick to light）的智能料架，通过led灯引导物料员快速准确地找到物料盒库位，从而减少寻料和补货时间，提高拣选、分拣或补货的准确度和效率……如此种种，鲁邦通打造了高标准的数字化工厂，实现了人、机、料、法、环等工业生产要素的数字化和智能化。
e-works组织考察团在酒店座谈交流
第五站，考察团前往了佛山市智能制造标杆企业——佛山海尔互联工厂参观走访。结束后，考察团又在酒店举行了小型沙龙，结合自己企业情况，畅谈学习的心得，分享参观的感悟。近两个小时时间里，大家围绕“如何建设柔性生产线”、“数据标准化建设与数据治理”、“如何响应客户个性化定制需求”、“智能制造的投入产出”、“智能制造专业人才培养”等问题纷纷发言，互动热烈。考察团成员纷纷表示此次考察受益匪浅，希望能参加e-works更多的考察与培训活动。
考察团参观oppo展厅
第六站是oppo广东移动通信有限公司。oppo成立于2004年，是全球最大的移动设备制造商之一，同时也是中国5g行业的领军企业之一。此次考察的是位于东莞长安oppo手机智能工厂，oppo制造技术部部长游利军、智能制造专家张翼、数字化主管刘海鸥等接待了考察团一行。考察团参观了oppo展厅和生产车间，在座谈交流环节，oppo智能制造专家们介绍了oppo智能制造与数字化转型的推进历程与具体实践，并与考察团交流了心得体会。
在oppo smt产线与智能立体仓库参观过程中，考察团看到生产所需物料从立库中被自动取出，agv小车将一块块光滑的手机电路板、元器件等物料送至楼上smt制程当中，通过自动化贴片设备和机器臂，交替给予这些主板贴上元器件和装上系统，接下来进行手工组装之后，一部oppo手机就将生产完成，送到消费者手中。高度的自动化与数字化，让人惊叹。对此，oppo的智能制造专家们分享了推进智能制造与数字化转型的心得体会，以及精益思想在推进智能制造过程中的应用，在业务流程标准化的基础上，根据企业发展进程，打通交易流、产品流、交付流与财务流，实现端到端的拉通和业务全流程的拉通。
考察团参观台达展厅
第七站是台达电子（东莞）有限公司。台达电子是全球电源管理及散热凯发k8官网下载的解决方案领导者，凭借对电子电力及自动控制知识的了解和多年经验，台达深耕工业自动化领域，提供覆盖众多行业的工业自动化产品与智能制造凯发k8官网下载的解决方案。台达电子机电事业群智能制造事业处华南区总监张永泰、智能制造凯发k8官网下载的解决方案新事业发展部赵东方博士等接待了考察团一行，介绍了台达电子的发展历程及业务情况，带领考察团参观走访了其自动化车间及智能制造展厅，并就台达电子精益制造及数字化转型升级与考察团展开分享交流。
随着科技的进步，台达为了提升产能及竞争力，逐步将智能制造系统及装备导入生产制程，取代劳动密集的人工操作，提高数字化与智能化水平，从而提升产能和良率。东莞台达从2014年开始建设第一条自动化生产线，2020年智能物流全面运行。通过整合云端物联、制造管理平台、智能设备、自动化软硬件等产品，台达从产线智能设备、管理系统可视化、云端等层面全面构建智能工厂，加速制造业自动化、智能化升级的脚步。同时，凭借深厚的研发能力、专业的技术与实时的全球服务，发挥多年在自动化控制、机械电子的研发技术与制造经验，台达电子也提供工业自动化与智能制造凯发k8官网下载的解决方案，不仅可协助客户有效提升自动化生产速度和效率、改善产品精度和良率，还可降低人力费用和生产成本，节约材料消耗及减少设备损耗，提高竞争力。
考察团在普瑞姆合影留念
第八站是普瑞姆扬声器集团公司东莞工厂。普瑞姆扬声器集团（premium sound solutions），总部位于比利时，原隶属于飞利浦集团，是一家领先的创新企业以及全球汽车和消费电子的声学凯发k8官网下载的解决方案提供商，专业从事汽车及消费类扬声器的设计、生产和销售，在中国区的办公总部位于广东深圳，并拥有东莞和宁海2家工厂以及香港公司。普瑞姆东莞工厂总经理刘利锋、运营总监曹军等接待了考察团一行。考察团实地参观了汽车扬声器生产车间和注塑车间的先进生产线，并就普瑞姆东莞工厂的自动化与数字化建设进行了座谈交流。
为了适应不同客户的订单需求，在普瑞姆东莞工厂的生产车间，共存四种类型的生产线：既有全自动化的生产线，可适应少换型、大批量产品的生产需求，并实现精益少人化生产；也有单元式u形生产线，换型快，可适应多品种、小批量、柔性化生产需求；还有半自动化（局部自动化）生产线，兼具自动化生产和灵活生产的优势，但建设投入比全自动生产线更低，效率比传统的传送带式流水生产线更高；此外，还保留传统的传送带式流水生产线，主要由人工进行生产，为劳动密集型产线，能适应各类生产需求。值得一提的是，根据产品特点，普瑞姆在生产线上还采用了磁悬浮技术，最高传送速度可达8米/秒，大大提高了生产效率。
本次深度考察采用e-works一以贯之的工厂现场参观、技术讲座、问答交流和内部研讨等多种方式，内容丰富、行程紧凑、主题明确。通过本次考察，考察团成员学习了领先制造企业建设智能工厂的实践经验，对推进智能制造有了更深的启发以及更直观的认识。同时，通过座谈会上与专家的面对面交流，团员之间思想碰撞和跨界交流，也开拓了视野，为今后的智能制造推进与工作创新提供新思路、新路径。
本次考察的更多详细内容，请查看
e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会：
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