数字化浪潮下,大模型正在各个领域取得进展。随着国内语言类大模型开始面向社会大规模应用,在工业领域,如何通过大模型赋能企业提质提效,完成转型升级也备受瞩目。
9月14-15日,2023世界工业互联网产业大会在青岛正式召开。在这个连续举办8年,致力于打造出工业互联网领域行业深层次赋能、产业全方位融合、生态高水平构建的重要平台的盛会上,作为连续五年工信部跨行业跨领域工业互联网平台榜首,卡奥斯cosmoplat又带来了突破性新成果。
据悉,继自主研发的cosmo-gpt工业大模型正式上线后,卡奥斯再上新智能柔性装配、生产工艺优化、工业企业智能中台等三大应用。其中,其研发的国内首套基于大模型的人工智能装配系统,解决了以洗衣机生产为代表的离散制造业效率低的痛点,实现了工艺设计环节效率提高不小于30%,换产调试环节效率提高不小于50%。
(图片来自卡奥斯cosmoplat)
研发基于大模型的人工智能装配系统,突破效率极限
以往大规模个性化生产洗衣机,过程繁琐又复杂。即便是智能化生产,也难以避免局部的自动化存在产品多样性柔性不足,造成换产效率低的问题。比如,滚筒洗衣机内外桶配重块就无法自动装配,大部分流程仍依靠人工完成。由此会产生工艺响应不及时、工人无法快速掌握新工艺、质量不可靠等问题。
如何解决这些问题呢?卡奥斯cosmoplat研发出基于大模型的人工智能装配系统——模型驱动的智能柔性装配系统,提供了一种高柔性高可靠高精度智能化凯发k8官网下载的解决方案。卡奥斯工业智能研究院执行院长秦承刚在大会上分享,该系统通过动作级的工艺机理建模,实现了装配任务序列及最优控制参数的精准规划,直接生成机器人控制代码,以数据驱动的人、机、料、法协同,最大限度缩短工艺设计周期。
(图片来自卡奥斯cosmoplat)
在新系统协同下,研发人员通过语音指令,就能使工业机械臂自主完成验证洗衣机等工件的装配动作。从利用3d扫描技术精确定位零部件,到根据零部件的型号自动匹配装配工艺,再到完成设备的柔性组装,整个流程井井有条。效率上,工艺设计环节效率可提高不小于30%,换产调试环节效率可提高不小于50%。
cosmo-gpt工业大模型赋能,推动工业领域智能化升级
在新成果的背后,是卡奥斯cosmoplat自主研发的工业大模型cosmo-gpt在做支撑。而除了“理解工业语言,生产高效柔性”的智能装配能力外,其在工艺优化和工业企业智能中台应用方面也具备强大的实力。
针对工业生产中存在的工艺经验难传承、工业机理难构建、工艺优化难实现等痛点问题,cosmo-gpt将工业经验升华成工业智能,把工艺优化普惠到每一家企业。同时,cosmo-gpt融合了深度的工业知识与行业know-how,打造工业企业的专属智能中台,通过baas数字工业操作系统的大连接、大数据、大模型技术铸就ai服务底座,让企业的工业软件知你所需,答你所问。
此外,cosmo-gpt还实现了多模型融合创新及多模型协同调度创新。通过工业领域智能评测、优选5 开源通用大模型,cosmo-gpt博采众长,实现大模型“百花齐放”;同时,依托于baas工业大脑内置的海量机理模型与专家模型库,cosmo-gpt可以通过大模型的推理和决策能力,实现工业的高精度与高效率。
(图片来自卡奥斯cosmoplat)
如今,cosmo-gpt已逐渐被应用到越来越多行业。在化工行业,帮助园区产业链图谱、姿态识别、路径规划、应急及产业分析;在智能制造上,提供企业工艺自动成链、工序推荐、数据异常监控等能力,实现工艺链梳理耗时缩短40天;在城市产业数字化进程中,助力全行业产业链价值剖析和工业互联网企业综合服务平台升级……
通过赋能千行百业,cosmo-gpt工业大模型推动工业领域智能化不断升级。随着其实践的不断深入,相信未来它将以更快速度、在更大范围、更深层次拓展,推进中国工业数字化转型进程。