2023年4月20-21日，由e-works数字化企业网主办的“mes/mom 技术与实践实训班”在苏州成功举办。
2023年4月20-21日，由e-works数字化企业网主办的“mes/mom 技术与实践实训班”在苏州成功举办。作为e-works智能制造学院精品课程之一，本次实训班吸引了国内制造企业高管和智能制造相关部门负责人的参与。
本次实训班为期两天，以“专家培训 现场参观 互动交流”的形式帮助制造企业了解mes/mom的概念和内涵、mes和mom的关系和异同、mes/mom相关凯发k8官网下载的解决方案与发展趋势、mes/mom的选型与实施的难点及对策等，通过标杆企业mes/mom的实践案例分享，加深企业对mes/mom技术实施的理性认知，深入学习mes/mom系统的需求分析方法，解决制造企业中常见的问题，为企业mes/mom系统实施保驾护航。课程设置具有较强的实用性与指导性，培训现场气氛热烈，满满的干货受到了学员们的一致好评。
4月20日上午，国机智能技术研究院mom专家孔祥君聚焦当前制造企业转型升级的挑战与痛点问题，深入介绍了mes/mom技术、系统功能、重要价值。他按业务域和功能模块的定位，分类重点介绍了mom系统的各业务域的管控目标及主线功能，并从公司协同、工厂/车间生产管理、工艺执行三个层面分析了不同场景系统的应用特征及建设重点。在谈到mom的发展现状及趋势时，他表示，mes/mom技术架构将朝着低代码化和微服务化的方向发展；同时mes/mom业务架构纵向上延伸至mrp层面、各类细分领域，横向上延伸到采购、成本核算业务；mes/mom的供需关系趋于集中化、有限集中化、多样化。
4月20日下午，中国科学院沈阳自动化研究所数字工厂研究室研究员彭慧带来了“mes/mom需求分析与规划实施”的主题培训。他首先分析了mes项目需求确定的若干方式，指出企业应该根据自身实际情况提出需求；其次对如何确定mes项目需求、现状调研内容、确定项目目标、需求与目标的完成、项目功能规划等具体过程进行了解读；最后进一步阐述了mes对企业精益生产的支持，并指出mes项目是一个从计划——执行——检查——行动不断完善的过程。
博格华纳摩斯系统数字化项目经理乐幸结合博格华纳的mes规划与应用实施实践进行了精彩的授课。她从博格华纳的mes发展历程谈起，介绍了博格华纳的mes项目的目标、需求与规划，并从人员、生产、安灯、质量、设备、文档、备品备件、精益、追溯等方面详解了mes功能模块，同时进一步解读了mes平台如何在企业落地应用以及mes实施难点与注意点。此外，她还向大家介绍了mes项目的价值体现——在“数据＋算法”定义的世界里，让数据自动流动，让制造过程可视化和透明化！
4月21日，实训班进入第二天，依然干货满满精彩纷呈。
北京兰光创新科技有限公司董事长朱铎先针对mes/mom系统实施的难点、对策与最佳实践展开了培训。他深入剖析了mes/mom的概念和内涵，并从技术、实施、运营三个视角解析了mes/mom系统实施的难点，同时提出了mes/mom系统实施十条对策，最后介绍了兰光创新面向离散制造的mom凯发k8官网下载的解决方案及实践案例。他表示，mom是企业进行智能制造建设的关键与基础；mes/mom灵魂在精益。兰光创新以精益生产为主线，结合企业实际情况，以人为本，以提质增效为核心，帮助制造企业构建国内领先的“设备（适度）自动化 管理数字化 生产精益化 人员高效化”的智能工厂。
莱顿汽车工厂运营总监朱学峰带来了“标准即敏捷-莱顿mom理论与实践”。他以德国工业rami 4.0模型框架为切入点，介绍了mesa国际gep项目与mes/mom方法论，并结合莱顿mom开发实践总结了基于mes/mom方法论的智能制造运营管理系统6步法——战略与模型演化、系统架构演化、面向mom的持续改进、信息化战略转型成熟度与建模、信息化需求治理与设计规范、信息系统开发与实施监理。
在答疑交流环节，学员们结合课上老师们所讲的内容以及各自企业在实施与应用过程中的难点和困惑提出了诸多问题，各位老师针对学员的提问也做了精彩的分享和探讨。
实训班的最后，学员们来到莱顿汽车部件（苏州）有限公司（以下简称莱顿汽车）参观学习。莱顿汽车由加拿大莱顿汽车集团公司投资的全资子公司，是世界领先汽车发动机自动张紧轮和避震器制造商，是奥迪、大众、宝马、奔驰等国际知名整车厂供应商。莱顿汽车自2004年建厂之初就确立了以智能制造推动精益化生产的方向，多年来在智能制造系统建设方面不断自主创新。从建厂初期的erp系统、oa系统到现在正在实施中的基于全供应链的edi和e-kanban系统，智能化程度不断提升，智能工厂建设初具规模。
学员们参观了莱顿汽车的智能化产线。产线现场采用透明式管理，运用自动化设备代替了大量的人工，实现了生产数据的自动采集、产线任务的自动汇报和物料的自动传送。不仅提升了生产环节的效率，更使整个管理体系、管理流程得到了改善。
为期两天的培训在热烈的学习氛围中圆满落幕。本次培训的成功举办不仅为企业进一步理解mes与mom的内涵，掌握mes/mom实施策略及方法提供了学习交流的平台，也让制造企业进行数字化转型以及推行智能制造建设的路径更加具体，进一步加强了制造业从业者的信心。
e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，未来将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。
近期活动预告：
本次实训班为期两天，以“专家培训 现场参观 互动交流”的形式帮助制造企业了解mes/mom的概念和内涵、mes和mom的关系和异同、mes/mom相关凯发k8官网下载的解决方案与发展趋势、mes/mom的选型与实施的难点及对策等，通过标杆企业mes/mom的实践案例分享，加深企业对mes/mom技术实施的理性认知，深入学习mes/mom系统的需求分析方法，解决制造企业中常见的问题，为企业mes/mom系统实施保驾护航。课程设置具有较强的实用性与指导性，培训现场气氛热烈，满满的干货受到了学员们的一致好评。
培训班现场
4月20日上午，国机智能技术研究院mom专家孔祥君聚焦当前制造企业转型升级的挑战与痛点问题，深入介绍了mes/mom技术、系统功能、重要价值。他按业务域和功能模块的定位，分类重点介绍了mom系统的各业务域的管控目标及主线功能，并从公司协同、工厂/车间生产管理、工艺执行三个层面分析了不同场景系统的应用特征及建设重点。在谈到mom的发展现状及趋势时，他表示，mes/mom技术架构将朝着低代码化和微服务化的方向发展；同时mes/mom业务架构纵向上延伸至mrp层面、各类细分领域，横向上延伸到采购、成本核算业务；mes/mom的供需关系趋于集中化、有限集中化、多样化。
国机智能技术研究院mom专家孔祥君
4月20日下午，中国科学院沈阳自动化研究所数字工厂研究室研究员彭慧带来了“mes/mom需求分析与规划实施”的主题培训。他首先分析了mes项目需求确定的若干方式，指出企业应该根据自身实际情况提出需求；其次对如何确定mes项目需求、现状调研内容、确定项目目标、需求与目标的完成、项目功能规划等具体过程进行了解读；最后进一步阐述了mes对企业精益生产的支持，并指出mes项目是一个从计划——执行——检查——行动不断完善的过程。
中国科学院沈阳自动化研究所数字工厂研究室研究员彭慧
博格华纳摩斯系统数字化项目经理乐幸结合博格华纳的mes规划与应用实施实践进行了精彩的授课。她从博格华纳的mes发展历程谈起，介绍了博格华纳的mes项目的目标、需求与规划，并从人员、生产、安灯、质量、设备、文档、备品备件、精益、追溯等方面详解了mes功能模块，同时进一步解读了mes平台如何在企业落地应用以及mes实施难点与注意点。此外，她还向大家介绍了mes项目的价值体现——在“数据＋算法”定义的世界里，让数据自动流动，让制造过程可视化和透明化！
博格华纳摩斯系统数字化项目经理乐幸
4月21日，实训班进入第二天，依然干货满满精彩纷呈。
北京兰光创新科技有限公司董事长朱铎先针对mes/mom系统实施的难点、对策与最佳实践展开了培训。他深入剖析了mes/mom的概念和内涵，并从技术、实施、运营三个视角解析了mes/mom系统实施的难点，同时提出了mes/mom系统实施十条对策，最后介绍了兰光创新面向离散制造的mom凯发k8官网下载的解决方案及实践案例。他表示，mom是企业进行智能制造建设的关键与基础；mes/mom灵魂在精益。兰光创新以精益生产为主线，结合企业实际情况，以人为本，以提质增效为核心，帮助制造企业构建国内领先的“设备（适度）自动化 管理数字化 生产精益化 人员高效化”的智能工厂。
北京兰光创新科技有限公司董事长朱铎先
莱顿汽车工厂运营总监朱学峰带来了“标准即敏捷-莱顿mom理论与实践”。他以德国工业rami 4.0模型框架为切入点，介绍了mesa国际gep项目与mes/mom方法论，并结合莱顿mom开发实践总结了基于mes/mom方法论的智能制造运营管理系统6步法——战略与模型演化、系统架构演化、面向mom的持续改进、信息化战略转型成熟度与建模、信息化需求治理与设计规范、信息系统开发与实施监理。
莱顿汽车工厂运营总监朱学峰
在答疑交流环节，学员们结合课上老师们所讲的内容以及各自企业在实施与应用过程中的难点和困惑提出了诸多问题，各位老师针对学员的提问也做了精彩的分享和探讨。
交流环节
实训班的最后，学员们来到莱顿汽车部件（苏州）有限公司（以下简称莱顿汽车）参观学习。莱顿汽车由加拿大莱顿汽车集团公司投资的全资子公司，是世界领先汽车发动机自动张紧轮和避震器制造商，是奥迪、大众、宝马、奔驰等国际知名整车厂供应商。莱顿汽车自2004年建厂之初就确立了以智能制造推动精益化生产的方向，多年来在智能制造系统建设方面不断自主创新。从建厂初期的erp系统、oa系统到现在正在实施中的基于全供应链的edi和e-kanban系统，智能化程度不断提升，智能工厂建设初具规模。
学员们参观了莱顿汽车的智能化产线。产线现场采用透明式管理，运用自动化设备代替了大量的人工，实现了生产数据的自动采集、产线任务的自动汇报和物料的自动传送。不仅提升了生产环节的效率，更使整个管理体系、管理流程得到了改善。
实训班学员合影
为期两天的培训在热烈的学习氛围中圆满落幕。本次培训的成功举办不仅为企业进一步理解mes与mom的内涵，掌握mes/mom实施策略及方法提供了学习交流的平台，也让制造企业进行数字化转型以及推行智能制造建设的路径更加具体，进一步加强了制造业从业者的信心。
e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，未来将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。
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