为迎接即将到来的销售旺季，位于佛山市顺德区的小熊电器智能小家电制造基地正开足马力、加紧生产。
但与惯常印象里项背相望的工厂景象不同，小熊电器注塑车间内宽敞明亮，工人也并不密集：一台台注塑机将原料输送管和零件传送带“首尾相连”，被投入其中的塑料颗粒，会在45秒后变成一个个面包机底座鱼贯而出……这里的8条自动化产线、共62台机器，每天可以生产超过23万个零部件，却仅仅只需要十几人来管理。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
据统计，这处智能化工厂的生产效率达到了普通工厂的2倍以上。2022年9月，该厂还入选了佛山市数字化智能化示范工厂。而这里，只是小熊电器5大智能生产基地的其中之一。
从最初的800㎡厂房起家，到如今拥有总计58万㎡的智能化生产基地，可以说，小熊电器不仅是顺德区构筑“中国家电之都”产业集群的亲历者，更是中国制造由大到强，并在工业4.0时代以数智转型实现“弯道超车”的见证者和参与者。
数智制造，质效双增
以信息技术为主导的第四次工业革命，正在传统制造领域开启新的“大航海时代”。今年2月份，国家印发的《数字中国建设整体布局规划》强调，要继续促进数字经济和实体经济融合，以数字化驱动生产生活。
在数字化、智能化成为中国制造业转型主基调的背后，是传统生产模式、质效标准与疾速变化的市场需求关系的失衡。以小家电领域为例，“宅经济”催化推动市场需求量激增，但部分企业采用的代工生产模式虽能缩减成本，却无法保证产能和效率的应时而变、灵活调整。
生产体系的智能化升级，是为必经之路。生于制造、兴于电商的小熊电器，早早意识到了这一点——对于拥有60余品类、4000多万年出货量的小熊电器而言，从用户下单到制造、仓储、配送，整个链条都是环环相扣的，品类、工厂、渠道等链条的管理难度正在不断加大。如果还靠人去管理、靠手去处理、靠大脑去记，已经是不可能完成的任务。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
这也是其抢滩数智制造的内因所在。2021年，投资超3亿元、建筑面积10万㎡的小熊电器智能小家电制造基地一期项目正式投入使用。该厂在物流仓储、注塑、总装等环节均实现自动化，工人只需拿起平板电脑就能控制机器运转，各类信息也都能实时显示在车间的电子屏幕上，实现了“产品排产跟着订单走、物流配送跟着产线走、质量检测跟着工序走”。
据统计，在经过智能化、数字化升级后，小熊电器注塑车间人员减少了50%，产能却提升10-15%；电子车间原本人工插入一个电子器件需要2秒钟，如今机器操作只需要0.14秒；检测环节也从人工检测变成了“ai视觉检测”，不论效率还是准确度都大大提升。
目前，小熊电器已投入10亿元，先后完成了对小熊科技园区、均安园区、五沙园区的改扩建，构建起“5大智能制造基地 零部件生产基地 运营基地”的数智制造版图，拥有70余条生产线，其中包含了2条国内顶级水平自动化生产线——切碎机自动生产线、养生壶自动生产线。
数字建设，全链升级
数字化是一个长期的系统性工程。对企业而言，制造链条的自动化是数智转型的第一步，却不是最后一步。同样，发力数智转型的小熊电器，对于高质量发展之路的探索和谋虑，也不止于此。
在去年5月份的“小熊电器智能小家电制造基地二期项目动工仪式”上，小熊电器创始人、董事长李一峰曾表示：“未来三年，小熊电器将计划投入超1亿元用于数字化建设，进一步夯实企业整体业务链全数字化能力，拓展数字平台边界。”
踏石留印、抓铁有痕，小熊电器的“全链数字化升级”不是说说而已。
过去一年多以来，小熊电器在稳步推进数智制造布局同时，明确了流程、数据和系统的“三轮驱动”：通过研、产、供、销、财各个业务领域的系统建设与集成，利用erp、数智制造平台、营销业务中台等新一代数字化平台，强化自身数据分析和处理能力，实现企业运转的高效协同。
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今年3月份，小熊电器宣布与ibm达成深度战略合作，围绕“一大业务与技术重构”和“三大管理升级”推动数字化转型。目标也很明确：一方面通过erp升级将采购、生产、库存、分销等核心运营资源贯通融合，打造“1 1＞2”的新一代数字化底座；另一方面，则通过数字化能力提升依据用户需求转化产品策略的能力，真正实现“产品为先、以人为本”。
时至今日，数字化已经成为小家电企业迎接未知挑战、探索全新机遇的必备要素。通过全链发力、全情拥抱数字化升级，小熊电器实现了更高效的生产制造、更精准的产品迭代、更广泛的服务覆盖，无疑在这个崭新时代重塑并延续了核心竞争力。
可以说，正是链条、运营和流程的“小而美”，支撑起品类、体验和口碑的“大而全”，最终成就了市场端的上扬曲线：据小熊电器2023年前三季度报，报告期内，公司实现营业收入33.18亿元,同比增加22.96%；归属于上市公司股东的净利润3.16亿元，同比增加31.24%。报告期内研发费用1.06亿元，同比增加11.74%。
精品战略，点亮灯塔
如果说，数智化转型是企业综合实力跃升的上层建筑，那核心的技术积累、品牌的战略沉淀等等，则是支撑转型的前提和长效发展的基座。但这不是一蹴而就的。
同样，在千行百业试触转型的当下，小熊电器能在千帆竞发、百舸争流中驶出一条独具特色的数智化航路，也正源于其“精品战略”灯塔般的指引和向导——2022年，小熊电器提出要走精品路线，向着“年轻人群”这如一且唯一的目标大步迈进，企业自此完成从“看着路走”到“跟导航走”的模式切换。
在精品战略牵引之下，小熊电器不论产品还是研发、设计都有了共同的价值驱动，就是“为年轻人提供多元化的精致生活体验”。
产品精品化方面，小熊电器在精简品类sku数量同时坚持做强刚需品类，以“拓新、稳增”进一步优化产品体验及爆品竞争力。如针对近年“露营热”趋势，小熊电器推出了卡式炉、户外电源等一系列细分产品，还聚焦三胎政策的开放研发了多功能调奶器、“磨法”料理棒等母婴系列。而在传统长板“养生壶”类目下，小熊电器2015-2022年全渠道销量已超过2800万台，连续5年实现养生壶品类销量第一。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
当然，产品的顺时施宜离不开研发、设计的精品化推动。近年来，小熊电器持续重注研发，组建了包含“用户技术预研”在内的10多个研发团队，2022年研发费用同比增长5.76%，申请专利数达到1500多项；同时，小熊电器还拥有10 设计团队，链接着全球一流设计资源，持续围绕用户需求变化精准驱动产品迭代，其创意电器工业设计中心还被认定为“国家级工业设计中心”。
著名财经作家吴晓波曾在其跨年演讲中提到：“在全世界的制造工厂和实体企业中，中国今天战斗在一线的这些企业家，都是世界上最激进的产业智能化实践者。”
从未见过如此广泛又巨大的产业智能化实验，在于从未有过如此庞大又厚重的工业体系，能像中国制造业这般灵活又有效地完成“大象转身”。因此，小熊电器映射出的不单是一家品牌的谋势和成长，更是当代中国制造企业的创新及实践——几十年破冰革新、奋楫追赶的中国制造业，正在数字化新时代构建起独有的核心竞争力，焕发高质量发展的蓬勃生机。
但与惯常印象里项背相望的工厂景象不同，小熊电器注塑车间内宽敞明亮，工人也并不密集：一台台注塑机将原料输送管和零件传送带“首尾相连”，被投入其中的塑料颗粒，会在45秒后变成一个个面包机底座鱼贯而出……这里的8条自动化产线、共62台机器，每天可以生产超过23万个零部件，却仅仅只需要十几人来管理。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
从最初的800㎡厂房起家，到如今拥有总计58万㎡的智能化生产基地，可以说，小熊电器不仅是顺德区构筑“中国家电之都”产业集群的亲历者，更是中国制造由大到强，并在工业4.0时代以数智转型实现“弯道超车”的见证者和参与者。
数智制造，质效双增
以信息技术为主导的第四次工业革命，正在传统制造领域开启新的“大航海时代”。今年2月份，国家印发的《数字中国建设整体布局规划》强调，要继续促进数字经济和实体经济融合，以数字化驱动生产生活。
在数字化、智能化成为中国制造业转型主基调的背后，是传统生产模式、质效标准与疾速变化的市场需求关系的失衡。以小家电领域为例，“宅经济”催化推动市场需求量激增，但部分企业采用的代工生产模式虽能缩减成本，却无法保证产能和效率的应时而变、灵活调整。
生产体系的智能化升级，是为必经之路。生于制造、兴于电商的小熊电器，早早意识到了这一点——对于拥有60余品类、4000多万年出货量的小熊电器而言，从用户下单到制造、仓储、配送，整个链条都是环环相扣的，品类、工厂、渠道等链条的管理难度正在不断加大。如果还靠人去管理、靠手去处理、靠大脑去记，已经是不可能完成的任务。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
据统计，在经过智能化、数字化升级后，小熊电器注塑车间人员减少了50%，产能却提升10-15%；电子车间原本人工插入一个电子器件需要2秒钟，如今机器操作只需要0.14秒；检测环节也从人工检测变成了“ai视觉检测”，不论效率还是准确度都大大提升。
目前，小熊电器已投入10亿元，先后完成了对小熊科技园区、均安园区、五沙园区的改扩建，构建起“5大智能制造基地 零部件生产基地 运营基地”的数智制造版图，拥有70余条生产线，其中包含了2条国内顶级水平自动化生产线——切碎机自动生产线、养生壶自动生产线。
数字建设，全链升级
数字化是一个长期的系统性工程。对企业而言，制造链条的自动化是数智转型的第一步，却不是最后一步。同样，发力数智转型的小熊电器，对于高质量发展之路的探索和谋虑，也不止于此。
在去年5月份的“小熊电器智能小家电制造基地二期项目动工仪式”上，小熊电器创始人、董事长李一峰曾表示：“未来三年，小熊电器将计划投入超1亿元用于数字化建设，进一步夯实企业整体业务链全数字化能力，拓展数字平台边界。”
踏石留印、抓铁有痕，小熊电器的“全链数字化升级”不是说说而已。
过去一年多以来，小熊电器在稳步推进数智制造布局同时，明确了流程、数据和系统的“三轮驱动”：通过研、产、供、销、财各个业务领域的系统建设与集成，利用erp、数智制造平台、营销业务中台等新一代数字化平台，强化自身数据分析和处理能力，实现企业运转的高效协同。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
时至今日，数字化已经成为小家电企业迎接未知挑战、探索全新机遇的必备要素。通过全链发力、全情拥抱数字化升级，小熊电器实现了更高效的生产制造、更精准的产品迭代、更广泛的服务覆盖，无疑在这个崭新时代重塑并延续了核心竞争力。
可以说，正是链条、运营和流程的“小而美”，支撑起品类、体验和口碑的“大而全”，最终成就了市场端的上扬曲线：据小熊电器2023年前三季度报，报告期内，公司实现营业收入33.18亿元,同比增加22.96%；归属于上市公司股东的净利润3.16亿元，同比增加31.24%。报告期内研发费用1.06亿元，同比增加11.74%。
精品战略，点亮灯塔
如果说，数智化转型是企业综合实力跃升的上层建筑，那核心的技术积累、品牌的战略沉淀等等，则是支撑转型的前提和长效发展的基座。但这不是一蹴而就的。
同样，在千行百业试触转型的当下，小熊电器能在千帆竞发、百舸争流中驶出一条独具特色的数智化航路，也正源于其“精品战略”灯塔般的指引和向导——2022年，小熊电器提出要走精品路线，向着“年轻人群”这如一且唯一的目标大步迈进，企业自此完成从“看着路走”到“跟导航走”的模式切换。
在精品战略牵引之下，小熊电器不论产品还是研发、设计都有了共同的价值驱动，就是“为年轻人提供多元化的精致生活体验”。
产品精品化方面，小熊电器在精简品类sku数量同时坚持做强刚需品类，以“拓新、稳增”进一步优化产品体验及爆品竞争力。如针对近年“露营热”趋势，小熊电器推出了卡式炉、户外电源等一系列细分产品，还聚焦三胎政策的开放研发了多功能调奶器、“磨法”料理棒等母婴系列。而在传统长板“养生壶”类目下，小熊电器2015-2022年全渠道销量已超过2800万台，连续5年实现养生壶品类销量第一。
（图片来自小熊电器凯发官网首页官网）
著名财经作家吴晓波曾在其跨年演讲中提到：“在全世界的制造工厂和实体企业中，中国今天战斗在一线的这些企业家，都是世界上最激进的产业智能化实践者。”
从未见过如此广泛又巨大的产业智能化实验，在于从未有过如此庞大又厚重的工业体系，能像中国制造业这般灵活又有效地完成“大象转身”。因此，小熊电器映射出的不单是一家品牌的谋势和成长，更是当代中国制造企业的创新及实践——几十年破冰革新、奋楫追赶的中国制造业，正在数字化新时代构建起独有的核心竞争力，焕发高质量发展的蓬勃生机。
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