随着市场环境变迁，面对定制化订单暴增，生产时间更加压缩等挑战，企业朝向生产智慧化的需求更趋急迫，希望藉此提高接单机会，确保产线稳定性，以降低成本，提升经营效能。制造行业中有许多中小企业，该如何无痛迈向「数字化转型」之路呢？台塑网科技整合台塑企业的自动化生产经验，针对中小企业特别注重如成本效益、维护便利性及弹性化设计等考量，推出符合需求且可灵活应用的智能工厂凯发k8官网下载的解决方案。
降低规模经济生产成本 增加定制化生产弹性
台塑网cim事业群mes处长裘克绍表示，面对激烈产业竞争，制造业不但要进入「自动化」，更应迈向「智慧化」，这对生产规模大的企业来说，能有效掌控各个生产环节，透过工艺流程优化来改善生产效率，甚至透过大数据分析及早执行故障排除示警，降低生产线中断风险。
但对多数为「少量多样」或「定制化」生产特性的中小企业来说，裘克绍认为，智能工厂凯发k8官网下载的解决方案可轻松统整流程，提高交货速度与生产质量，优化生产资源与能源配置，甚至能达到节能减废效益。
例如我们曾有家具业客户在承接定制化需求时，因各方排程不易统整，导致客户等候太久而取消订单；但在导入台塑网「智能工厂凯发k8官网下载的解决方案」后，让生产线与出货状况透明化，原来平均一个半月的工期缩短成为两周，服务质量和工作效率大受顾客好评，成功转型具备信息e化串连实力的居家生活产业链。
台塑网mes处副处长郭沛恩指出，客户关切的就是「交期」与「质量」，若能协助客户透过物联网、移动设备等串连生产流程，再由各项生产流程的数据收集、分析，将现场状况连结至生产计划或资源管理系统，便可提升车间运作效率，赢得客户信赖。
物联网整合移动设备 提高售后维运服务
举精密机械加工领域客户为例，台塑网曾协助一家压缩机企业客户，藉由移动设备跟踪物流系统，从供货商来料检验、生产排程及在制品管理时就源输入，让生产看板动态呈现实时消息，成功地将订单、管制、质量、交运等与生产批次结合，不仅优化产线沟通，连客户凯发官网首页的售后服务效率也显著提升，强化品牌形象与建立客户关系。
承袭台塑企业多年来于生产制造及节能领域的丰富管理经验，台塑网cim事业群透过现场诊断可因应不同制造行业需求，协助建置软硬件整合系统，服务范围从石化、塑料等传产到半导体、光电等高科技业、甚至机械、五金与家具等零部件加工业，实现智能工厂目标。