台塑网mes系统助塑料行业打造智能工厂成就数字化转型-凯发官网首页

       面对后疫情时代，“数字化转型”对于制造企业的重要性愈为显着，尤其是工序繁多的塑料行业，导入智能制造的脚步更是刻不容缓。台塑网深耕工厂智慧化领域多年，曾参与台塑集团旗下塑料厂启动工业4.0计划，将生产管理信息化升级，达成车间机台数据全面数字化、无纸化；提高产能及良率，降低人力成本，朝向“关灯工厂”目标迈进，逐步厚植企业未来永续经营的根基。 承袭台塑集团营运智能  以智能制造助力企业抗击疫情

       全球疫情仍未趋缓，劳力密集的传统制造营运模式面临重大考验，对制造业来说，加速智能制造的布建，运用工业互联网、大数据、人工智能等技术，导入可远程操控的生产管理系统，降低对劳力的依赖，提升管理效能及人员质量，才能在变动的环境中化危机为转机，开创新局。

       台塑网承袭台塑集团营运智慧，累积丰富制造业生产管理经验，提供具备台塑管理特色且符合车间实务需求的全方位凯发k8官网下载的解决方案，如台塑网mes系统从生产管理、质量管理、工安环保、设备保全等维度，来达成追踪监测、报表分析、异常管理等目的，不仅可以降低用工人数需求，也能减轻人员工作负荷，实时掌握车间正在进行的生产活动。 启动企业改造  赋智科技未来

       以台塑网参与协助的台塑集团旗下塑料厂转型改造专案为例；塑胶加工行业属多工序的工艺流程，此塑料厂过去由于自动化设备不够精密，必须仰赖大量第一线生产人力，为了提高人均产值，将传统产线数字化升级，決定启动工业4.0计划。

       除了逐年汰换自动化设备并进行人力调配，更导入完善的信息化管理系统，将生产配方、工艺、设备及质量等项目进行数据统计分析，不仅能实时搜集生产及绩效资讯、掌握设备运转动态与生产效率，同时经由异常信息的通报和预警，协助现场迅速排除问题；甚至能透过设备历史运转数据结合质量与制程关联等资料，作为最佳化管理的制定依据。        至2016年，该塑料厂已改造为关灯工厂，月产量约五千多吨的塑胶工厂，高峰期间用人数曾达3百名，如今仅需两人即可正常运作，一人负责监控电脑数值，另一人专责监看现场状况、实时排除故障问题，将人员从之前机台操作者的位置，转变为机台管理者的角色，把人力运用在更有价值的工作上；而業主也规划陆续在塑胶加工部门其他數十座工厂內，建置工业4.0厂务系统，朝全面转型升级成为关灯工厂的目标前行。

       台塑网传承台塑集团追根究柢、止于至善的务实文化，使我们所提供的信息化系统兼具实用性与稳定性，品牌形象及商誉也获得客户信赖；多年来为塑料行业客户服务所累积的经验及专业，更让我们深知塑料行业所面临的生产问题及发展瓶颈。台塑网期许以台塑管理精神结合最新信息化管理科技，协助塑料行业达成数字化转型、提升市场竞争力。