2021年6月3-4日,由e-works数字化企业网、南京制信制造技术有限公司主办的“aps高级智能计划与排产原理实训班”在苏州成功举办,来自国内制造企业信息化负责人、供应链和生产管理工程师等50余位嘉宾参与了此次培训。
图1 培训现场
在两天的培训中,apss高级计划与排程研究协会会长蔡颖、aps资深顾问、实战专家尹春明,以及苏州纽威阀门股份有限公司信息管理部高级工程师林水荣三位aps领域专家为学员们深度解读了aps理念、方法以及为企业带来的价值,并通过案例分享和上机实操演练的方式进一步加深学员们对aps的理解、掌握aps排产的逻辑并深刻体验aps排产效果。理论结合实践的培训方式受到了学员们的一致好评。
图2 apss高级计划与排程研究协会会长蔡颖
6月3日,apss高级计划与排程研究协会会长蔡颖带来了“aps计划与排产原理”的主题培训。他首先从aps概念和原理谈起,讲解了aps和mps/mrp的主要区别以及aps和精益、mes、toc的主要区别;介绍了aps系统的算法逻辑、aps排程的四类规则以及aps的主要约束与优化目标。随后,他分享了aps如何帮助企业解决制定生产计划的烦恼,如何通过aps应用应对工业4.0的挑战。他还通过案例的展示分享了不同场景下aps的应用实践,以及企业推行aps落地的实施步骤。他表示,面对当下的挑战,企业必须思考如何优化供应链计划与生产计划,更好的满足客户,提高整体链的效率与库存的流动,实现端到端的柔性与韧性;思考如何通过智能的作业排程与资源调度,快速准时的交期履约,提高车间资源的利用率,柔性与快速响应现场与订单的变化。
图3 aps资深顾问、实战专家尹春明
6月4日上午,aps资深顾问、实战专家尹春明带来了“aps实施策略”的培训。他结合理论解读和案例分享的方式,向学员们介绍了aps系统的基本概要,利用模型讲解了aps系统如何准备基础数据以及安排生产计划,对aps在产能预估、主计划mps、物料计划amrp、日计划dps、时序计划等层面主要能解决的具体问题进行了分析。学员们还在尹老师的指导下,通过安装aps软件,亲自输入基础数据、建立模型,并通过图形化界面、逻辑参数对生产计划结果进行调整,学习aps软件如何排产、如何调整计划、如何编辑逻辑等知识与技能,体验如何通过aps系统实现销售、生产、采购的联动,理解aps排产的基本逻辑。
图4 苏州纽威阀门股份有限公司信息管理部高级工程师林水荣
6月4日下午,苏州纽威阀门股份有限公司信息管理部高级工程师林水荣分享了纽威阀门aps全面应用的案例。纽威阀门为了实现精确的交期预估和管理,更好地满足“多品种、小批量、定制化生产”的需求,推进了aps系统的应用。纽威阀门打通了erp、mes以及aps系统,erp负责基础数据的发送和接收;mes接受erp发送的数据,为aps提供排程基础数据;aps负责基础数据验证、为mes提供bom数据以及进行生产计划排程。通过系统的集成应用,纽威阀门实现了计划体系标准化、交期可预估、产销平台一体化、产能负荷更清晰、计划更精确,获得了极大的收益。
图5 现场答疑交流
在答疑交流环节,学员们结合课上老师们所讲的内容以及各自企业在实施与应用过程中的难点和困惑提出了诸多问题,各位老师针对学员的提问也做了精彩的分享和探讨。
图6 学员们合影
此次培训在热烈的氛围中圆满落幕。aps是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,也是制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分,本次培训的成功举办不仅为企业进一步理解aps理论,践行aps实施策略及方法提供了学习交流的平台,也为制造企业推进数字化转型带来了积极的影响,学员们纷纷表示此次培训收获颇丰,对以后的工作具有极大的帮助。
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