相信大部分电气工程师都有过这样的烦恼，在设计变更的过程中，经常改了原理图而接线图、报表或其他相关联的图纸未做更改，导致前后数据不一致，设计错误，造成返工及浪费材料成本等损失。这都是缺乏关系型数据库，数据、图纸之间没有关联，形成信息孤岛所致。传统设计工具，人工逐一修改，费时费力，遗漏几率高，效率低下。即使是使用一些通用的自动化软件，修改后也需不断刷新或批处理操作，都存在遗漏的问题。
在此背景下，德国aucotec公司engineering base（eb）以其独一无二的关系型数据库架构脱颖而出，依靠后台的sql server数据库，完美的实现了真正基于对象的数字化设计。
在eb中设计变更时，工程师修改原理图，对象信息发生变化，相关联的接线图、明细表、柜面布置图均会实时发生改变，无需任何刷新或批处理操作。不仅如此，修改明细表的数据时，同样也会实时反映到相关的原理图、接线图中。eb数据的变更基于对象，双向可逆实时更新，确保了数据的实时一致性。如下图中的复归按钮4fa，改变其中一张图纸的数据，其余图纸均会自动更新。不同类别图样、不同页次间对相同对象相互关联（无需刷新，自动进行关联更改），并可以直接导航跳转。
不仅设备如此，eb在大型工厂系统多人协同设计方面也非同一般。在流程工业领域，工艺、仪控、电气等不同专业的人员可以在同一个eb项目中同时工作，任何一个专业修改了项目数据，如负载、仪表信息，其他专业的人员可实时获得准确的变更信息，大幅度减少了沟通成本。相关图纸和报表也会实时自动更新，从而保证了所有专业的数据一致性。再比如复兴号高铁整车系统，几十个子系统需要同时进行设计，参与的工程师可能上百个，系统间的信号传递非常重要。在使用传统设计工具设计时，最后进行信号整合的工程师工作量非常大，效率低，而且容易出错。而eb中的信号作为唯一对象，可被各子系统调用，信号修改，各系统实时自动更新数据，在过程中就解决了信号的连接传递问题。
从设备层的图纸实时更新到工厂级的跨专业数字化协同设计，single source of truth（ssot）即唯一可信数据源，是eb保证数据一致性的灵魂所在，是各工程专业学科间完美协同的源动力！
关于aucotec: aucotec以其超过35年的行业经验，致力于开发面向装备制造、工厂设备以及运载系统的全生命周期数字化工程设计平台。其行业凯发k8官网下载的解决方案涵盖了从大型工厂的工艺、仪控与电气系统，到汽车的模块化线束设计等诸多领域。aucotec用户遍布全球，公司总部位于德国汉诺威，并在德国有六家分支机构。在中国、韩国、法国、奥地利、波兰、瑞典、挪威和美国设有分公司，同时依靠全球凯发k8官网下载的合作伙伴为世界各地用户提供本地化支持。
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