腾讯云拥有强大自主研发的基础设施和it服务运营能力，而格创东智依托tcl集团在物联网、云计算、人工智能、机器人等技术领域赋能工业的经验，双方将强强联合，专注帮助制造企业成功实践数字化转型。
10月29日，在腾讯全球数字生态大会成都峰会上，格创东智与腾讯云宣布达成战略合作，双方将结合各自优势，联手深耕工业领域，助力提升制造企业智能化水平。
格创东智是tcl集团孵化出来的智能制造专业公司，打造了行业首个聚焦生产现场的东智工业应用智能平台。通过人工智能和工业物联网赋能，提供场景化的智能制造凯发k8官网下载的解决方案，赋能一线生产工程师在平台上打造各类逻辑模型与工业应用，实现工业知识、经验的软件化和复用化。
格创东智智能制造业务总监刘嘉峰发表主题演讲
格创东智智能制造业务总监刘嘉峰接受记者采访时指出，腾讯云拥有强大自主研发的基础设施和it服务运营能力，而格创东智依托tcl集团在物联网、云计算、人工智能、机器人等技术领域赋能工业的经验，双方将强强联合，专注帮助制造企业成功实践数字化转型。
可以说，此次合作是深度行业实践与强大平台的联合，格创东智与腾讯云联手深耕工业企业，提供高质量产业服务。据了解，先期双方会将焦点放在电子制造行业，成功凯发k8官网下载的解决方案也会推广应用至区域和其他行业，助力提升区域和产业集群制造企业智能化水平。
推出工业应用智能平台
在刘嘉峰看来，格创东智区别于其他工业互联网企业的优势在于其产业和区域覆盖能力，依托于tcl集团在深圳、武汉、天津等地的技术和服务能力，格创东智可以更好地将工业智能应用交付给客户。同时，格创东智有非常明确的行业定位，主要推动电子高科技、半导体、汽车等行业企业的智造升级。
事实上，今年6月份格创东智已经发布了业内首个工业应用智能平台。格创东智推出这一平台的初衷是帮助企业打造面向未来的、it与ot融合的新一代“工业极客”。
借助东智平台内置的ai算法、工业大数据模型，富有经验的生产工程师可通过可视化编程工具，实现低代码甚至无代码开发，快速开发各类生产场景下的逻辑模型与工业应用，从而实现工业知识、经验的软件化和复用化。和其它工业互联网平台做法不同，东智平台的主要目标是，通过工厂内生力量，依靠企业自身的新一代现场生产工程师，真正在企业落地工业互联网。
刘嘉峰介绍，格创东智的东智工业智能平台已在多个灯塔企业上线运行，积累了大量设备互联互通、现场数据采集、分析和良率分析、多因子分析等众多应用案例和实践经验。
基于ai算法的视觉检测
以基于深度学习和机器视觉技术的ai监测为例。
ai检测可以对产品外观及表面缺陷进行自动化检测，代替传统人工全检的整个过程。针对生产过程中器件图片进行智能缺陷分类与识别，能从系统层次为制造企业节省生产人力并提高生产效率。
格创东智基于深耕制造多年的研发技术和业务能力，自主研发了oee/ifm系统。基于前期已积累的人工智能自动缺陷分类（adc）技术储备，格创东智与腾讯云正在将adc系统落地到更多的场景和行业应用中。
除此之外，在产品与凯发k8官网下载的解决方案层面，腾讯和格创东智将以ai和工业大数据应用为重点，继续深耕行业，加速面向行业的场景化落地。
格创东智与腾讯云签署战略合作协议
助力华星光电视觉检测及虚拟量测
作为全球面板显示领域的领军企业，华星光电在品质检测环节要求极高。传统模式下，通过aoi（自动光学检测）设备可以锁定产品缺陷和自动拍照，但检测人员需要依据经验规则对缺陷进行分类判定，存在偏差浮动大、检测效率低、劳动强度高、人力成本高等挑战。
格创东智打造的人工智能自动缺陷分类（adc）系统，利用大数据、ai深度学习、机器视觉等最新技术，将产品图像与已知缺陷图像库进行比对，通过先进的算法模型，智能检测缺陷种类，自动分析异常并给出凯发k8官网下载的解决方案。通过该系统与现有检验流程的集成，还能够迅速启动和运行该凯发k8官网下载的解决方案。
此外，华星光电液晶面板生产制程经常受到各种来源的干扰造成品质偏移，为保证产品品质，常需要对在制品的关键参数进行检测，以保证工艺制程达标。而部分的检测没有办法在生产线上实时完成，所以只能采用抽检的方式来完成离线测量。这样以来，容易导致无法及时发现不良品，造成批量式的返修或者报废，产生高额的资源和成本浪费。
格创东智基于东智工业边缘网关和iot平台，采集制程的数据及抽检测量数据采集。其次通过分析面板产品上千个制程因子数据，快速精准的建立关键制程指标膜厚与品质量测特征值之间的关系，实现虚拟量测全检。同时系统会给出造成该异常的关键因子，让产线工程师及时分析异常原因并调整制程参数，防止大量异常产品的出现。除此之外，虚拟量测（vm）还可配置报警规则发报mes、oee等系统，多系统联动控制，调整关键参数。
在格创东智的助力下，华星光电的检测效率得到大幅提高，整体生产效率提升6%，同时避免因人员主观检测造成的偏差，准确率提升2%；得益于虚拟测量技术，华星光电降低了30%抽检频率，节省了大量的检测设备。