三文鱼有刺吗？
答案是：有的。
只不过三文鱼的刺比较少，而且比较大，容易被去除，在被运到超市，端上菜桌之前，它们的刺在加工车间就被挑得干干净净。
（奇怪的知识又增加了）
鱼刺背后的故事
王师傅是大连瑞驰集团1号车间三文鱼生产线上的老员工，人送外号“专业挑刺员”，从整鱼到鱼排，去刺、剔骨，每一条他经手的三文鱼都被安排得明明白白。他带出来的徒弟也是一个比一个棒，手法精准、速度快。
技艺好，产品好，就会带来业务量的增长，但随之而来的问题也慢慢凸显了。比如，花在反复核对出成率上的各种成本逐渐升高。
如果有“帮手”能代替人工，核检产品出成就好了。
这样的“帮手”还真就被大连瑞驰集团找到了！并带进了生产车间。ta能够对加工线上的每一个环节都进行测量计算。王师傅惊奇地发现，工人拔出的每一根鱼刺都会被ta洞察到，效率低的环节一目了然，直接责任到人，极大提高了产品加工效率。
从此，被挑干净刺的三文鱼整整齐齐地排队出厂，车间也成为参观示范车间，打造了观光走廊。
大连瑞驰集团找到的这位“帮手”又是谁呢？
这要从去年九月说起……
“帮手”原来是ta
2020年9月，华为（大连）工业互联网创新中心与大连瑞驰集团开启合作。基于华为云平台技术架构，为瑞驰集团打造了海产加工行业整体规划方案，实现上云升级产业。
在生产环节上，华为云联合生态伙伴为瑞驰集团提供了海鲜加工综合管控平台，梳理了三文鱼的加工流程，工序，建立海鲜加工标准的出成率统计方法。每条鱼的形状大小、重量、每根鱼刺、操作工序，都会被记录评估。这一套完整的精准闭环流程，通过多组织联合作业、实现公司内部数据的实时传递。
在能耗监控上，通过华为云roma平台，使能多系统应用间协同，大大减少了工作量。华为云bi数据看板，还实现了能耗数据、生产数据、财务数据等联动显示，企业决策者可以任意维度组合查看实时数据。bi看板通过多维度分解数据、直观的图形，提升了决策响应速度和决策能力。
有了华为云的助力，大连瑞驰集团如虎添翼。试运行期间的数据显示，瑞驰集团三文鱼加工产线单日效率提升10%，生产成本降低5%，产线能耗降低15%，单品出成率准确度提高2%。
大连瑞驰集团还将与华为云联手，将流水化产线升级成智慧园区。通过华为云的iot物联网技术，结合5g，实时采集水、电、燃气等能耗数据，利用异常报警、同比分析、环比分析等技术手段，帮助企业节省能耗成本，做到规章有根据，考核有指标，奖励有依据。
目前，华为（大连）工业互联网创新中心和瑞驰集团完成了从0到1的单车间数字化产线升级，未来，双方将基于更多海产加工场景深入合作，开发工业互联网多产融合新模式，打造海洋食品智能产业基地园区，为海洋经济再添硬核实力。