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青岛:“世界工业互联网之都”加速崛起-凯发官网首页

2020年8月4日     来源:中国经济导报         
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作为“立市之本、强市之基”,青岛坚持把“高端制造业 人工智能”作为谋划未来发展的战略支点,充分发挥制造业门类齐全的优势,加速打造工业互联网产业数字底座。

    今年以来,山东青岛立足比较优势,抢抓战略大势,加快推进网络、平台、安全三大体系建设,提出打造“世界工业互联网之都”愿景,顺势而为、乘势而起、聚势而强,努力推动青岛在新一轮城市重构中“垂直崛起”。

    注重创新引领

    打造工业互联网数字底座

    作为“立市之本、强市之基”,青岛坚持把“高端制造业 人工智能”作为谋划未来发展的战略支点,充分发挥制造业门类齐全的优势,加速打造工业互联网产业数字底座。

    立足制造业的比较优势,青岛以人工智能赋能制造业转型升级为主线,聚焦打造特色鲜明的新兴产业新高地,夯实人工智能、工业大数据、集成电路、高端软件等软硬件基础,培育壮大数字经济,推进新兴产业乘势崛起。如今,头部企业强势集聚青岛。青岛成立了国内首个人工智能产业共同体,加强与头部企业合作,凝聚本地龙头企业智慧力量,推动成立产业协会联盟,华为、商汤、科大讯飞、腾讯、云天励飞等企业纷纷落子青岛,形成互为场景、互为基础、互为生态的协同应用体系。

    青岛积极与高端智库加强合作,中国信息产业研究院设立赛迪(青岛)区块链研究院,中国信息通信研究院设立信通院(青岛)科技创新中心,中国工业互联网研究院设立山东省分院分中心,等等,一批“国字号”创新平台相继在青布局,强力支撑青岛工业互联网保持领先发展。

    青岛坚持把跨界融合作为赋能产业转型的主攻方向,选树扶持155个智能化改造项目,35个项目入选全省“现代优势产业集群 人工智能”和5g产业试点示范,6个项目入围国家新一代人工智能产业创新重点任务揭榜名单,5个项目中标国家工业互联网创新发展工程。以“东园”“西谷”“北城”“芯谷”“芯园”“链湾”为载体,集聚软件与系统集成、集成电路、工业互联网等企业1833家,全年实现软件和信息技术服务业收入2358.7亿元,同比增长15.6%,软件产业实现倍增发展。

    开放应用场景

    推动工业互联网融合创新

    青岛坚持以工业互联网为载体,围绕制造业改造升级,全面开放应用场景,遵循“以示范促应用、以应用促集成、以集成促产业发展”的路径,打造工业互联网产业发展的“青岛模式”。

    一是围绕工业互联网产业环节,推动新兴技术融合发展。青岛积极支持软硬件融合、人机料法环融合、信息技术与营运技术融合,建设管控兼备的工业操作系统平台,用工业互联网打通创意与制造、需求与供给的同时,形成产品全生命周期全价值链的赋能体系。面向企业数字化转型与改造的需求,形成跨行业跨领域工业互联网平台,打造以工业互联网平台为核心的生态圈,支撑传统制造业转型升级发展。

    二是坚持推进5g产业化发展路径,加快“5g基站测试仪产业化应用”“5g超高清视频智能大数据平台”等15个项目试点发展。中国电信与赛轮集团就核心数据异地容灾备份项目建立5g工业互联网标杆项目,青岛港全自动化码头成功实现了全球首个5g远程操作、零排放无人码头,海尔开展了基于5g连接的智能工厂agv无人货物运输及5g智能安防监控应用等。

    三是深入挖掘人工智能应用场景,发布“工业赋能”场景清单。今年以来,青岛分类归纳出16个大类126小类细分场景,在2020年全球创投风投大会上面向全球广撒“英雄帖”,发布首批500个“工业赋能”场景清单。后续,该市将常态化发布场景需求,依托人工智能产业共同体,打造人工智能产业创新应用与服务高地。

    构筑产业生态

    加速双跨平台崛起

    以推进制造业和互联网融合创新发展为主线,青岛出台了《互联网工业发展行动方案》《工业互联网三年攻坚实施方案》,支持海尔、海信等企业搭建工业互联网平台,为制造业转型升级赋能。其中,卡奥斯cosmoplat工业互联网平台已赋能15个行业物联生态,覆盖60个细分行业,连接各类智能终端2600多万台,服务企业4.3万家,生态收入达百亿元。

    目前,青岛的智能制造试点示范梯队已逐步形成。2015年以来,青岛市已有赛轮金宇、森麒麟、双星集团等12家企业获评国家智能制造试点示范企业;德盛机械、华仁药业等13家企业成为省级智能制造试点示范企业。海尔集团、海信集团、中车四方股份等企业的15个项目获得国家智能制造综合标准化与新模式应用专项支持。全市认定酷特智能c2m个性化定制平台等8个互联网工业平台、海尔空调胶州互联工厂等33个智能(互联)工厂、青啤五厂数字化车间生产系统等81个数字车间和特锐德kyn28柜自动化生产线等236个自动化生产线,覆盖全市优势产业链。智能制造试点示范和专项项目完成后,在家电、橡胶、轨道交通装备、服装、电力设备等重点行业建成具有可示范性的数字化车间或智能工厂,达到生产效率提升20%以上、运营成本降低20%左右、产品研制周期缩短35%左右、产品不良率降低40%左右、能源利用率提高15%等目标,进一步强化了全市的工业基础能力,提高了综合集成水平。

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