加速精益制造，aps高级计划排产原理与实施应用高级研修班成功举办-凯发官网首页

       2022年5月12-13日，由e-works数字化企业网主办的“aps高级计划排产原理与实施应用高级研修班”于线上成功举办。本次研修班吸引了40多位国内各制造企业中主管业务改进、生产管理、物流配送等相关部门的部门经理，主管信息系统建设和推进的cio、it项目经理参与。

       本次实训班为期两天，专家们以培训 互动交流的形式，为学员们深度解读了aps理念、方法以及为企业带来的价值，并通过案例进一步加深学员们对aps的理解，让学员们掌握aps排产的逻辑并深刻体验aps排产效果。课程设置具有较强的实用性与指导性，受到学员们的一致好评。

       5月12日，aps高级计划与排程协会会长蔡颖带来了“aps计划与排产原理”的主题培训。他首先从aps概念和原理谈起，讲解了aps和mps/mrp以及aps和精益、mes、toc的主要区别；介绍了aps系统的算法逻辑、aps排程的四类规则以及aps的主要约束与优化目标。随后，蔡老师分享了aps如何帮助企业解决制定生产计划的烦恼，如何通过aps应用应对工业4.0的挑战。他还通过案例的展示分享了不同场景下aps的应用实践，以及企业推行aps落地的实施步骤。蔡老师表示，面对当下的挑战，企业必须思考如何优化供应链计划与生产计划，以更好地满足客户，提高整体链的效率，带动库存的流动，实现端到端的柔性与韧性；思考如何通过智能的作业排程与资源调度，快速、准时的交期履约，提高车间资源的利用率，柔性、快速响应现场与订单的变化。
       5月13日上午，资深供应链实战专家李忠华介绍了aps供应商的选型焦点、维度与方法，如何从计划业务需求到aps功能需求的整理，以及如何从业务需求到aps导入的项目章程。李老师讲道，企业推进aps实施需要采取合适的策略，典型的策略有三个：一是由上到下、由远及近，优先解决主生产计划，再解决细致加工计划；二是由局部到全局、由细节到整体，优先解决细致加工计划，再解决主生产计划；三是进行试点一次部署、逐步推广，在典型工厂完成试点，包括主生产计划、加工计划、物料协同等。实施aps另一个关键在于需要对企业需求进行梳理，李老师指出，梳理需求要从企业的组织、产品、工艺、计划凯发官网首页的业务范围与it系统链接五大方面入手。他强调，选对供应商对企业实施aps有极大帮助，企业在选择aps供应商时，首先应进行市场调研，可通过平台、同行、网络、论坛、展会、拜访等途径，从供应商名声、实力、历史业绩等方面综合考虑，初步确定供应商长名单；经过进一步调研、交流，听取概略方案汇报，对候选供应商提出技术课题，制订标书、sow与评分方法等流程后，企业可确定短名单，进一步筛选供应商。 
       13日下午，悠桦林aps实战专家陈杰分享了制造业aps应用案例。陈老师谈到，一个良好供应链计划的价值，在于高效、合理控制运营资金，为企业增加盈利，并提高客户的满意度。他强调，aps并不等同于生产排产，在企业供应链中各级计划是成体系的，相对独立而又互相依存，形成的应是一个有机整体。针对锂电、家电、饮料行业的供应链计划优化，陈老师分享并总结了案例。他指出，实施供应链计划优化的步骤可归纳成：通过研究行业特点与企业痛点，分析原有供应链的不足，进行供应链整体优化。企业需要打通各流程，提高可视化、透明化，以进一步提升产能，科学利用资源，减少损失与交付短缺，降低生产成本。只有将服务做精做细，提高服务质量，才能使客户满意度提升，增强企业竞争力与适应力。
       富通aps实战专家张玥带来了汽车零部件企业aps实施案例，讲解了如何用ai助力生产、如何使用算法优化数据。张总讲道，制造业进行数字化转型，应从系统、流程入手，全面分析岗位职能，并科学制定岗位人员工作内容。她表示，岗位人员与aps系统互动是企业实施aps的核心，根据企业应用aps的情况不同，可将企业分类为规划级企业、集成级企业与优化级企业。规划级企业的人员与aps互动过程涉及采购、生产计划、作业人员，而集成级企业在此基础上需要由主管级别人员参与，优化级企业则在集成级企业基础上增加了各岗位的相关负责人。张总分别总结了汽车零部件与3c企业的aps案例，她指出，aps实施前的调研期极为重要，需要企业完成对项目目标的反复确认、阐述项目目标确定依据、从业务执行可量化角度论证目标、梳理企业业务等关键任务。张总介绍了aps项目的详细设计需要保证的原则，并归纳了aps实施重点，分别是与erp融合，实现数据交互和功能切割；与mes融合，报工支持滚动排产；数据和规则融合，构建扩展性。
       本次培训在每节课程都设有专门的答疑交流环节，学员们结合课上老师们所讲的内容以及自身在数据采集、分析与应用中的难点和困惑提出了诸多问题，各位老师知无不言，针对学员的提问做了精彩的回复。讲师们围绕 “aps上线一般需要多长时间，需要哪些必要条件？”、“跨工厂的aps排产计算如何实现？”、“对于插单较多的企业，用aps进行实时排产，如何调整已排产计划？”、“aps的衡量成功与否的量化指标怎么设置？计算取数方式怎么做？”、“aps开发，高级排程车间级智能优化调度的优先级原则如何配置？”、“安全库存是怎么计算的？”等问题展开了热烈的讨论。讲师们知无不言，为观众做了精彩、耐心的回答。

       为期两天的培训在热烈的学习氛围中圆满落幕。aps是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，也是制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分。作为e-works智能制造精品课程之一，aps高级智能计划与排产原理实训班已举办过多次，受到了学员们的广泛好评。本次培训的成功举办不仅为企业进一步理解aps理论，践行aps实施策略及方法提供了学习交流的平台，也为制造企业推进数字化转型带来了积极的影响，学员们纷纷表示此次培训收获颇丰，对以后的工作具有极大的帮助。

       e-works作为致力于推进智能制造与两化深度融合的第三方专业服务机构，将通过考察、论坛和实训等多种形式，持续为广大制造企业提供更多与知名企业面对面学习交流的机会。

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