2020年7月23-24日，由e-works南京制信制造技术有限公司主办的“智能车间与智能产线规划实施研修班暨标杆智能工厂考察”在江苏南京成功举办。作为e-works智能制造学院精品课程之一，本次实训班吸引了50多位制造企业高管和智能制造相关部门负责人的参与。
培训现场
本次培训以专家培训 现场参观 互动交流的形式开展，为期两天，培训班旨在帮助制造企业正确理解智能产线与智能车间的规划方法，掌握实施策略，从而推进智能工厂的改造或建设。
23日上午，南京简睿捷软件开发有限公司总经理李海峰以《智能工厂之智能车间规划与实施》为主题展开培训，他从智能工厂顶层规划、智能车间规划要点、智能车间实施与mes应用等方面进行了详细讲解，并跟学员分享了汽车零部件、食品药品、电气等行业中比较典型的实施案例以及在帮助制造企业推进数字化转型过程中面临的诸多问题的思考。
南京简睿捷软件开发有限公司总经理李海峰
23日下午，上海中车瑞伯德智能系统股份有限公司智能制造研究院院长常雪梅带来题为《生产线规划与设计》的精彩培训，她从生产线发展方向、生产线规划概述、生产线规划原则、生产线规划方法、生产线布局设计这五方面进行了详细讲解，分享了航空航天、机床加工、工程机械等行业大量的生产线规划与实施案例。常雪梅认为，生产线规划整体原则是统一把制造相关要素“人”“机”“物”“法”“环”“测”“信息”有机统一起来，妥善分配资源，充分保持平衡，最终才能把握住智能车间建设的方向。
上海中车瑞伯德智能系统股份有限公司智能制造研究院院长常雪梅
24日上午，学员们在南京浦镇车辆有限公司参观总装车间与工业物流基地，观摩了智能物流信息化中心、智能微库、slp智能流水线等十大智能物流模块。随后，学员们来到中车数字科技园区，参观了公司展厅，在展厅智能制造区域，学员们现场体验了智能产线结构化工艺引导、质量全流程追溯等功能。中车浦镇党委副书记、副总经理、中车数字董事长李立为大家做现场讲解。建议数字化示范线聚焦小批量、多品种离散型制造业在推进智能工厂建设过程中，车间、产线、设备如何实现数字化等问题，运用独创的“动作编码”结构化工艺设计方法，结合6621精益管理思想与制造经验，构建精益数字平台，帮助企业提升质量与效率，敏捷实现跨地域、跨企业的产品全生命周期信息追溯、数据共享等。在展厅智能运营区域，学员们重点了解了列车（vscada）系统、列车故障预测与健康管理系统（phm）等应用。中车数字智能运维支持平台可实现列车健康诊断与预测，降低运营与维修成本，提供实时可靠的决策支持，为企业用户提供最优的城市轨道交通凯发k8官网下载的解决方案。
参观中车数字科技园
参观结束后，李总与学员们分享了《中车浦镇智能制造的探究之路》，李总从精益制造是智能制造必由之路、数字化是基于信息化的业务再造、探究实践中车浦镇智能制造之路等三个方面向学员们介绍了浦镇公司在智能工厂、企业数字化转型方面的实践探索。
中车浦镇党委副书记、副总经理、中车数字董事长李立
24日下午，学员们在南瑞继保电气有限公司制造中心主任王翔、电子装联部经理倪江的带领下分两队分别参观了南瑞继保公司展厅与智能电网设备智能生产车间，南瑞继保智能车间主要负责智能电网设备各类关键板卡的生产。车间拥有国际先进的自动表面贴装生产线、波峰焊生产线及自主开发的智能测试系统，建设有自动化生产线9条。南瑞继保2020年预计全年将实现产值130亿的产业规模，实现逆势增长最主要的一点就是得益于南瑞继保多年来在智能制造方向上持续不断的投入。
南瑞继保电气有限公司制造中心主任王翔
参观结束后，王翔主任与学员们分享了《数字化促进电力装备产业提质增效》。在国内电气行业，南瑞继保率先进行了产业化升级改造，结合sap、mes、wms、mis、srm等系统功能，广泛应用自动化生产、测试、物流设备，供应链打印标签、向数字化、智能化、网络化、一体化制造模式探索；侧重于人机互动、智能生产物流、智能服务，对从产品设计、生产规划、生产工程、生产实施直至服务的产品全生命周期进行管理。
交流环节
为期两天的培训在热烈氛围中圆满落幕，学员们纷纷表示受益匪浅，不仅深入了解了制造企业建设智能车间与智能产线的关键技术，拓展了企业数字化转型的新思路，还为制造企业建设智能工厂提供前瞻性的凯发k8官网下载的解决方案，赢得了学员们的一致好评。
培训班学员集体合影