2019年5月11日，由武汉光迅科技股份有限公司、e-works数字化企业网联合主办的湖北省智能制造试点示范应用交流会在武汉荷田大酒店成功举行。来自制造企业的公司高管及研发、生产、制造、供应链及信息化和自动化负责人共计170余人参会。
智能制造是我国制造业创新发展的主要抓手，是制造业转型升级的主要路径，也是我国加快建设制造强国的主攻方向。本次交流活动邀请了智能制造领域专家讲解了智能制造发展趋势以及应用落地相关策略，并通过现场展示与交流分享了武汉光迅科技的智能制造实践经验，与会人员纷纷表示收获满满。
图1 湖北省智能制造试点示范应用交流会现场
在上午的主题演讲环节中，e-works ceo黄培博士首先发表了题为《智能制造前沿观察与智能工厂规划策略》的演讲。目前，数字化转型与智能制造的大潮已经来临。数字技术的深化应用将对企业的商业模式、业务运营、决策方式、组织形态、凯发k8官网下载的文化等方面带来深远影响，每个企业都应当思考并推进数字化转型战略。黄总强调，智能制造的目标是实现整个制造业价值链的智能化，实现智能制造需要数字化技术作为强有力的支撑。智能制造的五大基石是工业自动化技术、先进制造业技术、信息与通信技术、现代企业管理、人工智能技术。然后，黄总分享了智能工厂规划的”十八般武艺”，认为一个成功的智能工厂需要具备数字化、自动化和智能化的特点。
图2 e-works ceo黄培博士
国家数字化设计与制造创新中心总经理李斌教授的演讲主题为《国家数字化设计与制造创新中心使命与愿景》。国家数字化设计与制造创新中心是由华中科技大学、清华大学、中车株洲所、珠海格力电器等15家股东单位共同出资组建，覆盖了本领域60%的国家级创新平台。创新中心面向航空发动机及燃气轮机、航空航天飞行器、航天火箭、汽车、轨道交通装备、高端数控机床、能源及海洋重大装备等国家战略和支柱行业，聚焦数字化设计、数字化分析、数字化制造等方面关键技术。李总表示，创新中心的愿景是建设数字化设计与制造创新能力平台，为数字制造和智能制造关键领域提供人才和技术支撑，形成我国数字化智能化制造技术的核心竞争力。
图3 国家数字化设计与制造创新中心总经理李斌教授
华中科技大学管在林教授发表了题为《仿真在工厂布局产线规划与物流生产运作分析中的应用》的演讲。管教授认为数字化是实现制造全流程创新变革的有效途径，数字化工厂规划仿真主要内容包括装配工程仿真、人因工程仿真、设备控制仿真、加工过程仿真、生产物流仿真。然后，管教授以工程机械数字化工厂、3c企业智能制造、航轴加工车间虚拟数字车间三个项目为例，详细阐述了仿真在工厂布局产线规划与物流生产运作分析中的应用场景。
图4 华中科技大学管在林教授
武汉光迅科技股份有限公司副总经理徐勇分享了《5g通信用核心光电子芯片与器件智能制造新模式》。武汉光迅科技通过建设核心光电子器件的智能制造车间，打造端到端的光电子智能制造新模式，解决了5g通信用核心光电子芯片与器件的产品升级换代快、技术迭代周期短、突发性海量需求的行业痛点，实现了客户需求的快速响应。徐总认为，高新技术的推广与应用以及智能制造的推进，需要构建良好的生态，才能取得良好的经济效益和社会效益。
图5 武汉光迅科技股份有限公司副总经理徐勇
pingcap公司首席架构师、凯发k8官网下载的解决方案事业部总经理余军的演讲主题为《下一代数据库智能制造应用实践》。pingcap 是国内第一家开源的新型分布式 newsql 数据库公司，秉承开源是基础软件的未来这一理念，致力于前沿技术领域的创新实践。其独立研发项目 tidb具备核心 newsql 特性，是大数据时代理想的数据库集群和云数据库凯发k8官网下载的解决方案。余总表示，目前制造业数据呈现海量化、多样化、复杂化等特点，tidb能够实现大数据实时处理，赋能智能制造。
图6 pingcap公司首席架构师、凯发k8官网下载的解决方案事业部总经理余军
下午，与会人员参观了武汉光迅科技生产车间。武汉光迅科技是全球领先的光电子器件厂商和中国唯一一家有能力对光电器件进行系统性、战略性研究开发的高科技企业，也是国内第一家拥有光电器件芯片关键技术和大规模量产能力的高新技术企业，其光电子器件智能制造试点示范成功入选2017年工信部智能制造试点示范项目和2018年工信部智能制造新模式项目。武汉光迅科技制造车间体现了较高的自动化水平以及生产柔性。在光电转换器生产车间，通过使用传送带实现装配件在不同工序之间的连续转移，减少了人工的搬运操作。在金丝焊接、耦合、光学检测等工序通过人机结合来完成，具备较高的柔性。原材料以及成品采用了全自动立体化仓库进行管理，实现了erp与wms的无缝集成。该立体化仓库共有2万4千多个货位，570台全自动输送线，每小时出入库频次高达590次，体现了高度的自动化与智能化。
在会议室，武汉光迅科技智能制造专家分享了光迅科技智能制造新模式建设经验。光迅科技的信息平台建设主要从以下几个层次展开：决策层（bi）、企业层（plm、erp）、执行层（mes）和控制层（pcs）。在自动化设备自主开发能力建设方面，成功搭建了plc自动耦合平台、有源耦合焊接平台、微光胶粘耦合平台、贴片工艺平台。在自动化仓储物流中心建设方面，通过自动化立体仓库的运用，大大提高了原材料以及成品的出入库效率，提升了库容率以及账实准确率。作为智能制造信息化平台建设的重要组成部分，光迅科技自主设计开发的a-mes定位于打开企业最后一个“黑匣子”，让一切生产数据可监控，可分析，可追溯。通过mes项目的实施，实现了制造部门信息化平台的统一、产品管控及追溯体系的健全，同时与产线自动化配合，实现了智能线体管控。
图 7光迅科技智能制造新模式建设经验分享
在分享会的最后，还进行了现场答疑环节。光迅科技智能制造专家针对现场观众提出的“如何合理制定企业信息化发展规划”以及“自主开发mes还是选择外购供应商mes？”等问题进行了耐心和细致的解答。
图8 现场答疑环节
此次湖北省智能制造试点示范应用交流会在热烈的氛围中落下帷幕。本次会议通过举办智能制造试点示范企业的经验分享、现场交流与观摩活动，为湖北省广大制造企业创造了一个学习和交流的机会，促进了智能制造使能技术在企业的普及与应用，推动了企业的数字化转型，受到了业界广泛好评。
图9 参观人员在武汉光迅科技合影留念